第1章 工程材料
1.1 概述
1.1.1 工程材料的分类
1.1.2 材料的结合方式
1.1.3 金属的晶体结构
1.1.4 金属的结晶
1.2 工程材料的力学性能
1.2.1 静载时材料的力学性能
1.2.2 其他载荷作用下材料的力学性能
1.2.3 材料的高、低温力学性能
1.3 二元合金与铁碳合金相图
1.3.1 合金的相结构
1.3.2 二元合金相图
1.3.3 合金的性能与相图的关系
1.3.4 铁碳合金平衡相图
1.4 钢的热处理
1.4.1 钢在加热时的转变
1.4.2 钢在冷却时的转变
1.4.3 钢的普通热处理
1.4.4 钢的表面淬火
1.4.5 钢的化学热处理
1.4.6 钢的表面改性技术
1.5 金属材料
1.5.1 工业用钢
1.5.2 铸铁
1.5.3 有色金属及其合金
1.6 非金属材料
1.6.1 高分子材料
1.6.2 陶瓷材料
1.6.3 复合材料
本章小结
复习思考题
第2章 铸造
2.1 铸造理论基础
2.1.1 金属的凝固
2.1.2 金属与合金的铸造性能
2.1.3 铸造性能对铸件质量的影响
2.2 砂型铸造
2.2.1 手工造型
2.2.2 机器造型
2.3 特种铸造
2.3.1 熔模铸造
2.3.2 金属型铸造
2.3.3 压力铸造
2.3.4 低压铸造
2.3.5 离心铸造
2.3.6 消失模铸造
2.4 铸造工艺设计
2.4.1 浇注位置的选择
2.4.2 铸型分型面的选择
2.4.3 铸造工艺参数确定
2.4.4 铸造工艺简图绘制
2.5 铸件的结构工艺性
2.5.1 铸造合金性能的影响
2.5.2 铸造工艺的影响
2.5.3 铸造方法的影响
2.6 铸造成形新发展
2.6.1 造型技术的新发展
2.6.2 计算机技术推动铸造的新发展
本章小结
复习思考题
综合实训
第3章 塑性成形
3.1 塑性成形理论基础
3.1.1 金属的塑性成形
3.1.2 金属的锻造性能
3.2 金属的加热与锻件的冷却
3.2.1 金属的加热
3.2.2 锻件的冷却方式
3.3 结构的离散化
3.3.1 锻造
3.3.2 板料冲压
3.3.3 其他塑性加工方法
3.4 塑性成形工艺设计
3.4.1 自由锻工艺规程的制订
3.4.2 模锻工艺规程的制订
3.5 塑性加工方法的结构工艺性
3.5.1 由锻件的结构工艺性
3.5.2 模锻件的结构工艺性
3.5.3 板料冲压件的结构工艺性
3.6 塑性成形新发展
3.6.1 精密模锻
3.6.2 摆动辗压
3.6.3 液态模锻
3.6.4 超塑性成形
3.6.5 高速高能成形
本章小结
复习思考题
综合实训
第4章 焊接
4.1 焊接理论基础
4.1.1 熔焊冶金过程
4.1.2 熔焊接头金属组织与性能的变化
4.1.3 金属的焊接性能
4.1.4 焊接应力与变形
4.2 焊接方法
4.2.1 电弧焊
4.2.2 压焊
4.2.3 钎焊
4.2.4 其他常用焊接方法
4.3 焊接结构工艺设计
4.3.1 焊件的选材原则
4.3.2 焊接方法的选择
4.3.3 焊件的结构工艺性
4.3.4 焊接实例
4.3.5 焊接缺陷及检验
4.4 焊接技术新发展
4.4.1 计算机技术在焊接中的应用
4.4.2 焊接机器人
4.4.3 先进无损检测技术
本章小结
复习思考题
综合实训
参考文献
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