模锻工艺及其设备使用特性

　　第一章  绪论
　　1.1  模锻件生产现状及其发展
　　1.1.1  模锻技术在机械制造业中的重要性
　　1.1.2  模锻件生产现状
　　1.1.3  模锻技术的发展趋势
　　1.2  模锻工艺特点及模锻件分类
　　1.2.1  模锻工艺特点
　　1.2.2  模锻件分类
　　1.2.3  开式模锻和闭式模锻的成形特点
　　1.2.4  典型模锻件及其工艺特点
　　1.3  锻件、工艺与设备
　　1.3.1  锻件、工艺与设备之间的关系
　　1.3.2  锻件、设备和工艺参数与锻造过程的关系
　　1.3.3  研究锻件、工艺和设备之间关系的必要性
　　1.3.4  锻造设备参数的分类
　　1.4  锻造设备的使用特性
　　1.4.1  常用锻造设备的工作原理及其分类
　　1.4.2  载荷  能量特性
　　1.4.3  速度一“时间”特性
　　1.4.4  精度特性
　　1.4.5  其他使用特性
　　1.5  常用模锻设备的选用
　　1.5.1  常用锻造设备使用特性比较
　　1.5.2  常用模锻设备的宜用性
　　1.5.3  常用模锻设备的适用范围
　　1.5.4  常用模锻设备模锻能力比较
　　1.5.5  常用模锻设备的选用原则
　　1.6  模锻工艺设计简述
　　1.7  模锻件结构要素及其设计原则
　　1.7.1  模锻件结构要素
　　1.7.2  锻件流线及其设计
　　1.7.3  分模和分模面（线）及其设计
　　1.7.4  模锻斜度及其设计
　　1.7.5  圆角及其设计
　　1.7.6  肋和凸台及其设计
　　1.7.7  腹板及其设计
　　1.7.8  凹腔、凹槽、孔和冲孔连皮及其设计
　　1.7.9  飞边和飞边槽及其设计
　　1.7.10  锻件基准、公差和余量及其设计
　　1.7.11  工艺余料及其设计
　　1.7.12  锻件标记和检验印章
　　1.7.13  设备类型与模锻件结构要素参数的关系
　　1.8  锻件缺陷及质量控制要点
　　参考文献
　　第二章  模锻捶的使用特性及其模锻工艺
　　第三章  机械（热模锻）压力机模锻工艺及其使用特性
　　第四章  螺旋压力机模锻工艺及其使用特性
　　第五章  平锻机的使用特性及其模锻工艺
　　第六章  液压机的使用特性及其模锻工艺
　　第七章  闭塞锻造工艺及其装置
　　第八章  锻件缺陷和质量控制
　　参考文献

　　    《模锻工艺及其设备使用特性》根据锻造设备的使用特性论述了锻造设备与工艺的关系及其对锻件质量、生产率和应用范围的影响。分别论述了模锻锤和对击锤、机械压力机、螺旋压力机、平锻机和模锻液压机的工作原理和结构特点及其使用特性和应用范围，并介绍了相应设备的模锻工艺、模具设计特点、设备选择、模锻件生产线、典型工艺实例、新工艺方法、闭塞锻造工艺原理、特点和典型实例，以及锻件质量控制系统、锻件缺陷及其防止、检验内容和方法。
　　    《模锻工艺及其设备使用特性》可作为企业在职锻造技术人员和技术管理人员的培训教材或自学用书，也可作为高等和专科学校机械、冶金专业师生及相关人员的参考书。