表面处理技术概论

　　第1章绪论1
　　11表面技术的分类和内容1
　　12表面工程技术的作用4
　　13表面工程技术的主要任务5
　　14表面工程技术的发展趋势5
　　第2章电镀与化学镀10
　　21电镀的基本原理11
　　211电镀的基本过程11
　　212电镀电源13
　　213电镀电极13
　　214电镀挂具15
　　215电镀槽15
　　216电镀溶液的组成及其作用15
　　217影响镀层质量的因素17
　　22单金属电镀18
　　221镀锌18
　　222镀镍22
　　223镀铬28
　　224镀铜34
　　225镀银38
　　23合金电镀40
　　231合金电镀简介40
　　232电镀铜锡合金（青铜）43
　　233电镀铜锌合金（黄铜）45
　　24复合电镀47
　　241复合镀层的沉积原理49
　　242耐磨复合镀层50
　　243自润滑复合镀层51
　　25特种电镀51
　　251脉冲电镀51
　　252电刷镀53
　　26化学镀56
　　261化学镀镍56
　　262化学镀铜59
　　263非金属表面化学镀60
　　264化学复合镀62
　　思考题62
　　第3章涂料与涂装技术63
　　31涂料64
　　311涂料的发展简史64
　　312涂料的组成65
　　313涂料的分类67
　　314涂料的作用67
　　315涂料的成膜方式68
　　316常用涂料的特点70
　　317涂料的发展方向及功能涂料73
　　32涂装技术83
　　321涂装前处理83
　　322涂装技术87
　　思考题101
　　第4章转化膜技术102
　　41转化膜技术简介102
　　411转化膜的分类102
　　412化学转化膜常用处理方法103
　　413防护性能103
　　414表面转化膜用途104
　　42阳极氧化104
　　421铝及铝合金的阳极氧化105
　　422铝阳极氧化膜的着色和封闭109
　　423镁合金阳极氧化112
　　43微弧氧化112
　　431铝及铝合金的微弧氧化113
　　432镁合金的微弧阳极氧化121
　　44化学氧化123
　　45金属的磷化129
　　451钢铁的磷化130
　　452有色金属的磷化处理132
　　46金属的铬酸盐钝化135
　　47着色处理技术137
　　471铝合金的着色137
　　472不锈钢的着色139
　　思考题143
　　第5章气相沉积技术144
　　51物理气相沉积145
　　511真空蒸发沉积146
　　512电阻蒸发沉积147
　　513电子束蒸发沉积148
　　514溅射沉积148
　　515离子镀152
　　516外延沉积（生长）离子镀154
　　52化学气相沉积技术157
　　521化学气相沉积技术的特征159
　　522化学气相沉积反应物质源160
　　523化学气相沉积沉积层质量影响
　　因素160
　　524化学气相沉积装置161
　　53气相沉积技术制备薄膜164
　　531等离子体增强化学气相沉积
　　(PECVD)技术164
　　532PECVD过程的动力学166
　　533PECVD装置166
　　534PECVD技术制备薄膜材料167
　　思考题172
　　第6章热喷涂与堆焊173
　　61热喷涂173
　　611热喷涂简介173
　　612热喷涂工艺178
　　613热喷涂材料184
　　614冷喷涂技术187
　　62堆焊技术191
　　621堆焊技术简介191
　　622氧乙炔火焰堆焊194
　　623手工电弧堆焊198
　　624埋弧堆焊201
　　625等离子弧堆焊209
　　626电渣堆焊216
　　627堆焊方法的选择217
　　思考题218
　　第7章化学热处理219
　　71化学热处理概述219
　　72化学热处理的分类与特点220
　　721化学热处理的分类220
　　722化学热处理的特点221
　　73典型的化学热处理221
　　731渗碳221
　　732渗氮225
　　733碳氮共渗226
　　734渗硼227
　　735渗硅229
　　736渗硫230
　　737渗金属230
　　74化学热处理技术的新发展233
　　741稀土化学热处理233
　　742机械能助渗化学热处理233
　　743真空化学热处理的发展234
　　744等离子体化学热处理234
　　745流态床化学热处理235
　　746高能束化学热处理235
　　思考题236
　　第8章热浸镀237
　　81热浸镀锌239
　　811热浸镀锌的基本原理239
　　812热浸镀锌层的形成过程241
　　813热镀锌生产工艺241
　　814影响热浸镀锌的因素244
　　815热浸镀锌的应用246
　　82热浸镀铝246
　　821热浸镀铝的基本原理247
　　822热浸镀铝层的形成过程247
　　823热镀锌生产工艺248
　　824影响热浸镀铝的因素250
　　825热浸镀铝钢的性能和应用252
　　83热浸镀锡253
　　831热浸镀锡的基本原理253
　　832热浸镀锡工艺254
　　833热浸镀锡层的性能及应用255
　　思考题255
　　第9章高能束表面处理技术256
　　91激光表面强化技术256
　　911概述256
　　912激光相变硬化(激光淬火)258
　　913激光表面合金化262
　　914激光熔覆272
　　92电子束表面强化技术280
　　921电子束表面处理工艺280
　　922电子束表面处理的特点281
　　923电子束表面处理的应用282
　　93离子束表面强化技术282
　　931离子注入的基本原理282
　　932离子注入强化及非晶化283
　　933离子注入强化的特点285
　　934离子注入强化的应用及发展
　　方向285
　　思考题286
　　参考文献287

　　    《表面处理技术概论》挑选了表面工程领域中最常用的一些技术作为主要内容，着重介绍了传统的表面技术知识，也特别介绍了表面工程领域的前沿动态和最新进展。具体内容包括：电镀与化学镀、涂料与涂装技术、转化膜技术、气相沉积技术、热喷涂与堆焊、化学热处理、热浸镀和高能束表面处理技术。
　　    《表面处理技术概论》可作为高等院校材料学、材料物理与化学、材料科学与工程等专业的本科生教材或参考书，也可供相关专业师生和有关工程技术人员参考。