高性能弥散强化铜基复合材料及其制备技术

　　前言
　　第1章 绪论
　　1.1 金属基复合材料概述
　　1.1.1 复合材料概述
　　1.1.2 金属基复合材料设计原则
　　1.1.3 金属基复合材料分类
　　1.1.4 金属基复合材料制备工艺
　　1.1.5 金属基复合材料研究进展
　　1.2 弥散强化铜基复合材料概述
　　1.2.1 弥散强化铜基复合材料分类
　　1.2.2 弥散强化铜基复合材料的性能特点
　　1.2.3 弥散强化铜基复合材料颗粒增强相的选择
　　1.2.4 弥散强化金属基复合材料的相界面结合机制及界面优化设计
　　1.3 弥散强化铜基复合材料研究进展
　　1.3.1 内氧化制备弥散强化铜基复合材料研究进展
　　1.3.2 其他制备方法研究进展
　　参考文献
　　第2章 高性能弥散强化铜基复合材料及其应用
　　2.1 概述
　　2.1.1 弥散强化理论概述
　　2.1.2 弥散强化铜基复合材料的性能特点及应用
　　2.1.3 弥散强化铜基复合材料制备方法：
　　2.1.4 弥散强化铜基复合材料的发展与现状
　　2.2 A1.O3／Cu复合材料
　　2.2.1 A1.O.／Cu复合材料的内氧化制备
　　2.2.2 影响Al.O.／Cu复合材料性能的因素
　　2.3 TiB：／Cu复合材料
　　2.3.1 Til3.2陶瓷材料概述
　　2.3.2 Til32／Cu复合材料的研究及制备方法
　　2.3.3 TiB2／Cu复合材料点焊电极
　　2.4 WC／Cu复合材料
　　2.4.1 WC的结构和性能
　　2.4.2 WC／Cu复合材料
　　2.5 金刚石／Cu复合材料
　　2.5.1 制备方法
　　2.5.2 金刚石，／Cu复合材料
　　2.6 石墨／Cu复合材料
　　2.6.1 石墨／Cu复合材料的制备技术研究现状
　　2.6.2 石墨含量和工艺参数对石墨／Cu复合材料性能的影响
　　2.6.3 改善石墨／Cu复合材料界面结合的方法
　　2.6.4 添加物对提高石墨／Cu复合材料综合性能的影响
　　2.6.5 石墨／Cu复合材料的应用
　　2.7 纳米碳管／Cu复合材料
　　2.7.1 纳米碳管概述
　　2.7.2 纳米碳管／cu复合材料的制备及强化机制分析
　　2.7.3 纳米碳管／Cu复合材料的应用前景
　　2.8 TisSiC2／Cu复合材料
　　2.8.1 Ti3SiC2／Cu复合材料的制备
　　2.8.2 Ti3SiC2／Cu复合材料的性能
　　2.9 弥散铜／Cr复合材料
　　2.9.1 A12O3弥散强化铜一25％Cr复合材料制备及组织性能
　　2.9.2 Cu-A12Os／Cr复合材料真空热压烧结一内氧化制备与组织性能
　　参考文献
　　第3章 熔铸技术
　　3.1 概述
　　3.1.1 熔铸技术分类
　　3.1.2 熔铸成形方法与特点
　　3.1.3 熔铸成形的技术问题
　　3.1.4 熔铸技术在弥散强化铜基复合材料中的应用
　　3.2 熔铸技术
　　3.2.1 传统铸造技术
　　3.2.2 半固态铸造技术
　　3.2.3 正压铸造技术
　　3.2.4 负压铸造技术
　　3.2.5 反应铸造技术
　　……
　　第4章 熔渗技术
　　第5章 粉末冶金技术
　　第6章 机械合金化技术
　　第7章 内氧化制备技术
　　第8章 反应合成原位复合技术
　　第9章 表面弥散强化铜制备技术
　　第10章 其他制造技术
　　第11章 弥散强化铜基复合材料的后续加工技术

　　《高性能弥散强化铜基复合材料及其制备技术》对作者近年来在高性能弥散强化铜基复合材料基础理论、制造技术及工程应用等领域的研究工作作了介绍，并对该材料的最新进展进行了简介；同时对该材料的现代加工技术也作了比较详尽的介绍。《高性能弥散强化铜基复合材料及其制备技术》共十一章，主要内容包括弥散强化金属基复合材料的成分、结构和性能设计、颗粒增强相的选择、熔铸技术、熔渗技术、粉末冶金技术、内氧化技术、机械合金化技术、反应合成原位复合技术、表面弥散强化铜制备技术，以及高性能弥散强化铜基复合材料及其应用，弥散强化铜的其他加工新技术、后续加工技术等。
　　《高性能弥散强化铜基复合材料及其制备技术》适合材料、机械、冶金、汽车、化工、电子、电力等学科领域相关科研人员和工程技术人员参考，也可作为高等院校材料科学与工程及相关专业研究生或高年级本科生教材或参考书。