特种焊接技术及应用（第3版）

　　第1章 概述
　　11焊接方法的分类及发展
　　111焊接方法的分类
　　112特种焊接技术现状及发展
　　12特种焊接方法的选择
　　121选择焊接方法应考虑的因素
　　122一些特种焊接方法的适用范围
　　123焊接技术的新发展
　　第2章 激光焊
　　21激光焊的原理、分类及特点
　　211激光焊原理及分类
　　212激光焊的特点及应用
　　22激光焊设备及工艺
　　221激光焊设备
　　222激光焊接工艺及参数
　　223激光复合焊接技术
　　224激光焊的安全与防护
　　23激光切割
　　231激光切割的分类及特点
　　232激光切割设备
　　233激光切割工艺参数
　　24不同材料的激光焊
　　241钢的激光焊
　　242有色金属的激光焊
　　243高温合金的激光焊
　　244异种材料的激光焊
　　25激光焊的应用实例
　　25142CrMo钢伞形齿轮轴的窄间隙激光焊
　　252冷轧钢与高强度镀锌钢车身的CO2激光拼焊
　　253铝/钢异种金属的激光MIG复合热源焊接
　　254镁合金中厚板的激光焊
　　255大厚度不锈钢的激光焊
　　256不锈钢超薄板的脉冲激光焊
　　257管线钢的激光焊
　　258汽车发动机排气阀脉冲激光焊
　　259汽车高强钢板光纤激光焊
　　2510汽车桥壳的激光切割
　　第3章 电子束焊
　　31电子束焊的特点及分类
　　311电子束焊的特点
　　312电子束焊的分类
　　313电子束焊的应用范围
　　32电子束焊的设备与装置
　　321电子束焊机的分类
　　322电子束焊机的组成
　　33电子束焊的焊接工艺
　　331电子束焊接的工艺特点
　　332焊前准备及接头设计
　　333电子束焊的工艺参数
　　334获得深熔焊的工艺方法
　　335电子束焊的操作与安全防护
　　34不同材料的电子束焊
　　341钢铁材料的电子束焊
　　342有色金属的电子束焊
　　343异种材料的电子束焊
　　344高温合金的电子束焊
　　345其他难焊材料的电子束焊
　　346电子束焊的应用领域示例
　　35电子束焊的应用实例
　　351斯太尔汽车后桥壳体的真空电子束焊
　　352发动机部件（钛合金与铌合金）的电子束焊接
　　353空心铝球的电子束焊接
　　354大厚度钛合金的电子束焊
　　355汽车减振器的电子束焊
　　356不锈钢薄板的电子束焊
　　357铝合金薄板零件电子束焊
　　358SiCp/101Al铝基复合材料电子束焊
　　第4章 等离子弧焊接与切割
　　41等离子弧的类型及应用特点
　　411等离子弧的基本类型
　　412等离子弧的静特性及对电源外特性的要求
　　413等离子弧的应用特点
　　42等离子弧焊的分类及设备组成
　　421等离子弧焊的分类
　　422等离子弧焊设备的组成
　　43等离子弧焊工艺
　　431等离子弧焊的工艺参数
　　432强流（大电流）等离子弧焊工艺
　　433微束等离子弧焊工艺
　　434脉冲等离子弧焊工艺特点
　　44材料的等离子弧焊接
　　441高温合金的等离子弧焊接
　　442铝及铝合金的等离子弧焊接
　　443钛及钛合金的等离子弧焊接
　　444银与铂的微束等离子弧焊接
　　45等离子弧堆焊与切割
　　451熔化极等离子弧堆焊
　　452粉末等离子弧堆焊
　　453等离子弧切割方法及设备
　　454等离子弧切割工艺
　　46等离子弧焊接的应用实例
　　461超薄壁管子的微束等离子弧焊工艺
　　462保温瓶不锈钢外壳纵缝的等离子弧焊接
　　463焊接波纹管的微束等离子弧焊工艺
　　464钛合金管的等离子弧焊接工艺
　　465GH132高温合金等离子弧焊接工艺
　　466飞机发动机滤油网组件的微束等离子弧焊
　　467内燃机车柴油机气门等离子弧喷焊
　　468镁合金变极性等离子弧焊
　　469化工容器钛板衬里的等离子弧焊
　　46107A52铝合金水蒸气等离子弧焊
　　第5章 真空扩散焊
　　51扩散焊的特点及分类
　　511扩散焊的特点
　　512扩散焊的分类
　　513扩散焊原理及扩散机制
　　52扩散焊的设备及工艺
　　521扩散焊设备
　　522扩散焊工艺及主要参数
　　523扩散焊接头的质量检验
　　53材料扩散焊的应用
　　531同种材料的扩散焊
　　532异种材料的扩散焊
　　533金属间化合物的扩散焊
　　534复合材料的扩散焊
　　535陶瓷与金属的扩散焊接
　　54导种材料扩散焊应用实例
　　541TC4钛合金与304L不锈钢网的扩散焊
　　542工业纯钛（TA3）多层板及TA3/TC4扩散焊
　　543Al2O3陶瓷与工业纯钛TA1的真空扩散焊
　　544亚微米级（Al2O3）p/6061铝基复合材料的扩散焊
　　545镁合金与钛合金的瞬间液相扩散焊
　　546航空发动机叶片的扩散焊
　　547冷作模具钢与弹簧钢的扩散焊
　　548石油钻杆的瞬时液相扩散焊
　　549TP304钢管的瞬时液相扩散焊
　　第6章 摩擦焊
　　61摩擦焊的原理、分类及特点
　　611摩擦焊的原理及特点
　　612摩擦焊的分类
　　613摩擦焊的应用范围
　　62摩擦焊设备及工艺
　　621摩擦焊设备组成
　　622摩擦焊的工艺及参数
　　623摩擦焊接头焊接质量控制
　　63搅拌摩擦焊
　　631搅拌摩擦焊的特点
　　632搅拌摩擦焊的产热和塑性流变
　　633搅拌摩擦焊设备及工艺
　　634搅拌摩擦焊接头的组织与性能
　　635搅拌摩擦焊缺陷与摩擦塞焊修复
　　64摩擦焊的应用实例
　　64145钢/W8Co3N高速钢刀具的摩擦焊
　　642钻杆的摩擦焊
　　643船舶铝合金构件的搅拌摩擦焊
　　644AZ31B/AZ61A异种镁合金的搅拌摩擦焊
　　645大厚度机翼框架铝合金搅拌摩擦焊
　　646搅拌摩擦焊在核工业中的应用
　　647FSW在地铁、高速列车铝合金车体上的应用
　　648薄板搭接接头搅拌摩擦焊
　　649钨铜合金与铜的摩擦焊
　　第7章 冷压焊和热压焊
　　71冷压焊的特点及工艺
　　711冷压焊的特点
　　712冷压焊的分类
　　713冷压焊工艺及影响因素
　　714冷压焊模具
　　72冷压焊的应用
　　721异种材料的冷压焊
　　722铝线和铜线的对接冷压焊
　　723中同轴电缆的冷压焊
　　724铝与钛的冷压焊
　　725高真空金属壳与壳座的冷压焊
　　73热压焊的工艺特点
　　731热压焊的分类和特点
　　732气压焊
　　733锻焊和滚焊
　　734热压焊的焊后热处理
　　74热压焊的应用及质量检验
　　741钢轨的热压焊
　　742钢筋的热压焊
　　743钢筋气压焊在小浪底工程中的应用
　　744热压焊接头的检验
　　第8章 超声波焊
　　81超声波焊原理、分类及特点
　　811超声波焊的原理
　　812超声波焊的分类
　　813超声波焊的特点及应用范围
　　82超声波焊接设备及工艺
　　821超声波焊接设备的组成
　　822接头设计与表面准备
　　823超声波焊的工艺参数
　　83超声波焊的应用实例
　　831离心叶轮的低温超声波焊
　　832聚乙烯医疗器具的超声波焊
　　833太阳能集热器吸热板的超声波焊
　　834铝热交换器的超声波钎焊
　　835铝基复合材料的超声波钎焊
　　836镁合金超声波钎焊
　　第9章 爆炸焊
　　91爆炸焊的分类、特点及应用
　　911爆炸焊的分类及特点
　　912爆炸焊的原理
　　913爆炸焊的应用范围
　　92爆炸焊工艺及安全防护
　　921接头形式与焊前准备
　　922爆炸焊的工艺参数
　　923爆炸焊的质量检验
　　924爆炸焊安全与防护
　　93爆炸焊的应用实例
　　931不锈钢管与铝或锆合金管的爆炸焊
　　932大面积双相不锈钢复合板的爆炸焊
　　933钢轨连接线的爆炸焊
　　934Cu/Al复合CPU散热片的爆炸焊
　　935钢管的水下爆炸焊技术
　　936铌/不锈钢复合棒的爆炸焊
　　937工具钢/Q235复合板的爆炸焊接
　　938铜管的外包爆炸焊接
　　939铜钛复合板的爆炸焊
　　参考文献

　　    特种焊接技术是指除常规焊接方法（如焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等）之外的先进焊接技术。《特种焊接技术及应用（第3版）》主要针对激光焊、电子束焊、等离子弧焊、扩散焊、摩擦焊、冷压焊和热压焊、超声波焊等—些特种焊接方法，突出了这些焊接方法的新工艺特点和应用，给出了相关技术数据及针对—些典型工程结构产品的焊接应用实例，可以指导特殊应用场合的焊接生产和新产品研发。《特种焊接技术及应用（第3版）》在保持第一、第二版特色的基础上，补充了一些新的应用实例和成功的经验，突出新颖性、实用惭口先进性等特色。《特种焊接技术及应用（第3版）》主要供从事与产品开发和焊接技术相关的工程技术人员、管理人员和操作人员使用，也可供高等院校师生、科研单位的有关教学和科研人员参考。