第1章 塑料概述
1.1 塑料的组成及分类
1.1.1 塑料的主要成分
1.1.2 塑料的几种物料形式
1.1.3 塑料分类
1.2 塑料的性能
1.2.1 塑料的使用性能
1.2.2 塑料的工艺性能
习题1
第2章 塑料的模塑工艺
2.1 注射模塑工艺
2.1.1 注射模塑原理
2.1.2 注射成型工艺过程
2.1.3 注射模塑工艺条件的选择和控制
2.2 注射机与注射模具的关系
2.2.1 注射机的组成及工作原理
2.2.2 注射机的参数与模具的关系
2.3 压缩模塑工艺
2.3.1 压缩模塑概述
2.3.2 压缩模塑工艺流程
2.3.3 压缩模塑工艺条件
2.4 压注模塑工艺
习题2
第3章 塑料制品的工艺
3.1 塑料制品的结构工艺特点
3.1.1 塑料制品的尺寸、尺寸公差
3.1.2 脱模斜度
3.1.3 表面质量与缺陷及表面整饰
3.1.4 塑料制品的壁厚
3.1.5 圆角
3.1.6 支承面
3.1.7 加强筋及加强结构
3.1.8 孔
3.2 典型零件的结构工艺性
3.2.1 塑料制品上的螺纹
3.2.2 塑料齿轮
3.2.3 铰链的设计
3.2.4 带嵌件的塑料制品
3.2.5 标记、符号及文字
习题3
第4章 塑料模的分类和注射模的结构
4.1 塑料模的分类
4.2 盖柄注射塑料模
4.2.1 盖柄注射塑料模结构
4.2.2 模具的结构组成和工作过程
4.2.3 产品零件的结构特点及分型面的选择
4.2.4 模具成型零件的结构形式
4.2.5 模具的浇道系统
4.2.6 模具的标准模架的选择
4.2.7 模具的温度控制系统
4.2.8 模具的推出机构
4.2.9 模具其他标准零件的选用
4.3 透明盒盖注射塑料模
4.3.1 模具的结构组成和工作过程
4.3.2 产品零件的结构特点
4.3.3 模具的成型零件
4.3.4 模具的浇道系统
4.3.5 模具所用标准模架的结构
4.3.6 模具的温度控制系统
4.3.7 模具的顶出系统
4.4 热固性塑料手柄注射模
4.4.1 概述
4.4.2 塑件工艺分析
4.4.3 模具结构及其工作过程
4.4.4 模具的成型零件
4.4.5 模具的浇道系统
4.4.6 模具所用标准模架的结构
4.4.7 模具的排气系统设计
4.4.8 模具的顶出脱模机构
4.4.9 模具在注射成型过程的注意事项
4.5 大水口透明塑料盒注射模
4.5.1 概述
4.5.2 塑件工艺分析
4.5.3 模具结构及其工作过程
4.5.4 模具的成型零件
4.5.5 模具的标准模架的选择
4.5.6 模具的冷却和排气系统
4.5.7 模具的顶出脱模机构
4.6 塑料手柄注射模
4.6.1 产品结构工艺分析
4.6.2 模具结构及其工作过程
4.6.3 模具的成型零件
4.6.4 模具的冷却系统
4.6.5 模具的浇注系统
4.6.6 斜导柱侧向分型抽芯机构
4.6.7 模具的标准模架
4.6.8 模具的排气系统和顶出机构
4.7 电器盒面盖注射模
4.7.1 概述
4.7.2 产品结构工艺分析
4.7.3 模具结构及其工作过程
4.7.4 模具的成型零件
4.7.5 模具的浇注系统
4.7.6 模具的冷却循环系统
4.7.7 模具的标准模架
4.7.8 模具的顶出和排气系统
4.7.9 模具的其他零件
习题4
第5章 其他塑料模具结构
5.1 压缩模的结构
5.1.1 固定式压缩模
5.1.2 移动式压缩模
5.1.3 半固定式压缩模
5.2 压注模的结构
5.2.1 移动式料槽压注模
5.2.2 固定式料槽压注模
5.2.3 压注模的结构组成
5.3 挤出模结构
5.4 中空吹塑模具结构
习题5
附录A 常用热塑性塑料注射成型的工艺参数
附录B 常用热塑性塑料的主要技术指标
附录C 常用热固性塑料模塑成型工艺参数
附录D 常用热固性塑料的主要技术指标
附录E 塑料制品尺寸公差数值表（GB/T14486-1993）
参考文献
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