第2版前言
第1版前言
第一章 绪论
一、成形生产在现代工业生产中的地位和作用
二、成形设备与成形工艺的关系
三、我国成形设备的发展概况和现状
四、成形设备的发展趋势概述
五、学习本课程的目的与要求
第二章 曲柄压力机
第一节 曲柄压力机的工作原理与型号分类
一、曲柄压力机的工作原理
二、曲柄压力机的组成
三、曲柄压力机的分类
四、曲柄压力机型号表示
第二节 曲柄滑块机构的运动与受力特点
一、曲柄滑块机构的运动分析
二、曲柄滑块机构受力分析
第三节 通用曲柄压力机主要零部件结构
一、曲柄滑块机构
二、机身
三、离合器与制动器
四、动力与传动系统
五、辅助装置
第四节 曲柄压力机主要技术参数与选用
一、主要技术参数
二、曲柄压力机的选用
第五节 伺服压力机
一、伺服压力机技术特点
二、伺服压力机工作原理
三、伺服压力机成形工艺举例
四、伺服压力机的不足
第六节 专用曲柄压力机
一、拉深压力机
二、冷挤压机
三、热模锻压力机
第七节 冲压生产附属设备
一、自动送料装置
二、冲压机械手
三、开卷校平机设备
四、冲压生产线
思考题
第三章 液压机
第一节 液压机的工作原理、特点及分类
一、液压机的工作原理
二、液压机的特点及分类
第二节 液压机的本体结构
一、典型结构形式概述
二、机架部件
三、液压缸部件
四、附属装置
第三节 液压系统
一、液压系统概述
二、液压元件简介
三、典型液压机Y32-315液压系统分析
四、HD-026双动拉深液压机液压系统分析
第四节 液压机的主要技术参数及其选用
一、主要技术参数
二、液压机的选用
思考题
第四章 塑料挤出机
第一节 挤出成型工作原理及挤出机组组成
一、挤出成型生产工艺过程与挤出机组组成
二、挤出机的分类与型号表示
第二节 挤出成型理论简介
一、固体输送理论
二、熔融理论
三、熔体输送理论
四、挤出机综合工作点
第三节 挤出机结构与参数选用
一、挤压系统
二、传动系统
三、加热冷却系统
第四节 挤出机辅机
一、概述
二、挤管辅机
三、吹塑成型辅机
第五节 其他类型挤出机
一、排气式挤出机
二、双螺杆挤出机
三、两级式挤出机
四、行星齿轮式挤出机
五、挤出机的发展概况145思考题
第五章 塑料注射成型机
第一节 塑料注射成型过程
一、注射成型机的组成
二、注射成型生产工艺过程
三、注射成型机的分类
四、注射成型机的型号规格
第二节 注射装置
一、常用注射装置
二、注射装置的主要零部件
第三节 合模装置
一、常见的合模装置
二、顶出装置
第四节 注射成型机的控制系统
一、普通继电器控制注射成型机的液压系统
二、普通继电器控制注射成型机的电气系统
三、PLC控制注射成型机的液压系统
四、PLC控制的注射成型机电气控制系统
五、微机控制注射成型机的液压系统
六、微机控制注射成型机的控制系统
第五节 注射成型机的技术参数与使用维护
一、注射成型机主要技术参数
二、注射成型机的使用
三、注射成型机的维护
第六节 新型专用注射成型机
一、多模注射成型机
二、多色注射成型机
三、热固性塑料注射成型机
四、排气式注射成型机
五、发泡注射成型机
六、精密塑料注射成型机
思考题
第六章 压铸机
第一节 压铸机的工作原理与分类
一、压铸成形特点
二、压铸机的分类、型号
三、压铸机的工作原理
第二节 压铸机的本体结构
一、压铸机的结构形式及特点
二、压铸机的主要机构示例
第三节 压铸机主要技术参数与选用
一、压铸机主要技术参数
二、压铸机的选用
第四节 新型压铸工艺装备简介
一、半固态压铸成形
二、真空压铸成形
三、充氧压铸
四、精速密压铸
思考题
第七章 其他成形设备
第一节 螺旋压力机
一、螺旋压力机的工作原理、特性、分类和参数表示
二、螺旋压力机的典型结构
三、螺旋压力机的力能关系
四、螺旋压力机的技术参数及使用
第二节 锻锤
一、锻锤的工作原理、分类和参数表示
二、锻锤的典型结构
三、锻锤的主要技术参数和使用
第三节 多点成形压力机
一、多点成形技术原理
二、多点成形压力机
三、多点成形技术特点
第四节 板料折弯机
一、板料折弯机的类型及特点
二、提高折弯机折弯精度的措施
三、板料折弯机附属机构
四、折弯机的发展趋势
第五节 高速压力机
一、高速压力机的发展概况
二、高速压力机的结构组成
第六节 数控冲模回转头压力机
一、概述
二、工作原理
三、主要结构
思考题
参考文献
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