项目一 模具钢基础理论
任务一 概述
一、模具钢的重要性
二、发展简史
三、国外模具钢发展概况
任务二 模具钢的分类、性能及主要用途
一、分类
二、性能要求
任务三 模具钢的主要用途
一、冷作模具用钢
二、热作模具用钢
三、塑料模具用钢
项目二 碳素工具钢
任务一 原材料检验
一、退火组织检验
二、网状碳化物检验
三、脱碳层和石墨碳检验
任务二 热处理工艺、组织和性能
一、概述
二、常规热处理工艺、组织和性能
任务三 等温淬火工艺、组织和性能
任务四 缺陷组织
一、淬火软点
二、过热过烧组织
三、表面贝氏体和片层状马氏体
四、硬度不足
五、火焰淬火缺陷
六、碳化物网
七、冷却不均匀
任务五 模具钢的冶炼质量检验
一、模具钢的冶炼质量问题
二、钢的低倍缺陷举例：白点示例
二、模具钢的冶炼质量要求
任务六 金相试样的制备与观察
一、制样方法
二、金相显微镜的构造及使用
项目三 低合金工模具钢
任务一 GCr15钢
一、原材料检验
二、球化组织检验
三、热处理工艺、组织和性能
四、缺陷组织、异常组织和失效分析实例
五、温挤压工艺和组织
任务二 CrWMn钢
一、原材料检验
二、钢常规热处理工艺、组织和性能
三、CrWMN钢的双细化工艺、组织和性能
四、CrWMn钢等温淬火工艺、组织和性能
五、失效分析实例
任务三 9SiCr钢
一、9SiCr钢的热处理工艺、组织和性能
二、失效分析实例
任务四 9Mn2V钢
一、9Mn2V钢的热处理工艺、组织和性能
二、缺陷组织和失效分析实例
项目四 高合金冷作模具钢
任务一 概述
任务二 改变共晶碳化物分布、粒度、形态的各种工艺方法
一、冶炼、浇注工艺对碳化物形态和分布的影响
二、Crl2钢系模具钢的锻造
三、锻造余热淬火-双细化工艺
四、固溶双细化工艺
任务三 原材料检验
一、共晶碳化物不均匀度的检查
二、网状二次碳化物的检查
任务四 常规热处理工艺
一、调质预处理
二、最终热处理
任务五 金相组织检验
任务六 力学性能
一、硬度
二、扭转性能和弯曲性能
三、韧性
任务七 等温淬火工艺、组织和性能
任务八 组织缺陷
一、过热过烧组织
二、机械加工烧伤
三、磨削裂纹
四、碳化物不均匀分布
五、电加工缺陷
项目五 高速钢
任务一 原材料检验
任务二 热处理工艺、组织和性能
一、常规淬火工艺和组织
二、回火工艺和组织
三、力学性能
任务三 高速钢冷作模具热处理工艺、组织和性能
任务四 热处理质量检验
一、过热过烧组织检验
二、回火质量检验
任务五 高速钢等温淬火工艺、组织和性能
项目六 基体钢
任务一 65Nb钢
一、常规热处理工艺、组织和性能
二、超细化处理及其组织
三、等温淬火工艺、组织和性能
任务二 012Al钢
一、热加工工艺和组织
二、力学性能
三、缺陷组织
任务三 CG-2钢
一、热加工工艺和组织
二、力学性能
项目七 新型模具钢
任务一 LD钢
任务二 GM钢
一、热加工工艺和组织
二、力学性能
项目八 钢结硬质合金
任务一 概述
任务二 原材料检验
一、样品制备
二、孔隙度检验
三、污垢度检验
四、氧化铁杂质检验
五、石墨检验
任务三 热处理工艺和金相组织
一、球化退火
二、最终热处理工艺
三、钢结硬质合金的金相组织
四、钢结硬质合金的力学性能
项目九 高韧性热作模具钢
任务一 5CrMnMo钢和5CrNiMo钢
一、常规热处理工艺、组织和性能
二、等温淬火工艺、组织和性能
三、缺陷组织
任务二 H11钢
项目十 高热强钢
任务一 3Cr2W8V钢
一、概述
二、原材料检验
三、热处理工艺和组织
四、力学性能
五、缺陷实例和失效分析
任务二 Y系列热作模具钢
一、Y10钢热加工工艺、组织和性能
二、Y4钢热加工工艺、组织和性能
项目十一 强韧兼备的热作模具钢
任务一 H13钢
一、原材料检验
二、热处理工艺和组织
三、力学性能
四、H13钢与3Cr2w8V钢的性能对比
五、缺陷组织实例
任务二 HM3钢
一、热加工工艺和组织
二、力学性能
任务三 ER8钢
一、概述
二、热处理工艺和组织
三、力学性能
项目十二 塑料模具用钢
任务一 预硬型塑料模具钢
任务二 易切削预硬型塑料模具钢
一、加硫预硬型塑料模具钢
二、二元易切削预硬型塑料模具钢
任务三 时效硬化型塑料模具钢
一、PMS钢
二、SM2钢
项目十三 工模具钢的表面强化处理
任务一 工模具钢渗碳和碳氮共渗
一、渗碳和碳氮共渗工艺
二、渗碳和碳氮共渗层组织和性能
任务二 工模具钢渗氮及氮碳共渗
一、渗氮及氮碳共渗工艺
二、渗氮及氮碳共渗层的性能
参考文献
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