管路手册

　　第1章　管路设计标准
　　1.1　概述
　　1.2　管路设计相关的国家标准
　　1.3　管路的压力等级及管径系列
　　1.3.1　管路的压力等级
　　1.3.2　管径系列
　　1.4　管道的分级（类）和流体分类
　　1.4.1　压力管道的类别划分
　　1.4.2　国家标准对压力管道的分级（类）
　　1.4.3　流体分类
　　1.5　管路的压力试验
　　1.5.1　一般要求
　　1.5.2　液压试验
　　1.5.3　气压试验
　　1.5.4　液压气压试验
　　1.5.5　初始运行压力试验
　　1.5.6　压力试验的代替
　　1.5.7　泄漏试验
　　1.5.8　真空度试验
　　1.6　管道设计条件
　　1.6.1　设计压力
　　1.6.2　设计温度
　　1.6.3　其他与设计有关的因素
　　1.7　管道设计基础数据
　　1.7.1　压力温度参数
　　1.7.2　许用应力
　　1.7.3　设计寿命及最低设计压力等级
　　第2章　管子、管件的强度及应力计算212.1直管
　　2.1.1　符号
　　2.1.2　直管的内压设计
　　2.1.3　直管的外压(或真空)设计
　　2.2　弯管或弯头
　　2.2.1　符号
　　2.2.2　弯管或弯头的内压设计
　　2.2.3　弯管或弯头的外压(或真空)设计
　　2.3　斜接弯头
　　2.3.1　符号
　　2.3.2　斜接弯头的内压设计
　　2.3.3　斜接弯头的外压(或真空)设计
　　2.4　管法兰和法兰盖的压力设计
　　2.4.1　符号
　　2.4.2　当量压力
　　2.4.3　刚度校核
　　2.5　盲板
　　2.5.1　符号
　　2.5.2　盲板厚度
　　2.6　支管连接的等面积补强法
　　2.6.1　符号
　　2.6.2　等面积补强法的适用范围
　　2.6.3　不需要补强的条件
　　2.6.4　支管直接焊于主管的补强计算
　　2.6.5　带挤压成形接口的支管连接补强计算
　　2.6.6　封头上支管连接的补强设计
　　2.7　管道应力分析
　　2.7.1　一般规定
　　2.7.2　荷载及其组合工况
　　2.7.3　应力分析和强度条件
　　2.7.4　管道支吊架
　　第3章　管路压力降计算653.1单相流(不可压缩流体)
　　3.1.1　简述
　　3.1.2　计算方法
　　3.1.3　计算步骤及例题
　　3.1.4　管道计算表
　　3.2　单相流(可压缩流体)
　　3.2.1　简述
　　3.2.2　管道压力降计算
　　3.2.3　计算步骤及例题
　　3.2.4　管道计算表
　　3.3　气液两相流(非闪蒸型)
　　3.3.1　简述
　　3.3.2　计算方法
　　3.3.3　计算举例
　　3.3.4　管道计算表
　　3.4　气液两相流(闪蒸型)
　　3.4.1　简述
　　3.4.2　计算方法
　　3.4.3　计算举例
　　3.4.4　管道计算表
　　3.5　气固两相流
　　3.5.1　简述
　　3.5.2　计算方法
　　3.5.3　计算例题
　　3.5.4　管道计算表
　　3.6　真空系统
　　3.6.1　简述
　　3.6.2　计算方法
　　3.6.3　管道计算表
　　3.7　浆液流
　　3.7.1　简述
　　3.7.2　计算方法
　　3.7.3　管道计算表
　　第4章　管法兰及其附件1494.1钢制管法兰
　　4.1.1　钢制管法兰类型与参数（GB/T  — 2000）
　　4.1.2　钢制管法兰技术条件(GB/T 9124—2000)
　　4.1.3　平面、突面整体钢制管法兰(GB/T 9113.1—2000)
　　4.1.4　凹凸面整体钢制管法兰(GB/T 9113.2—2000)
　　4.1.5　榫槽面整体钢制管法兰（GB/T 9113.3—2000）
　　4.1.6　环连接面整体钢制管法兰(GB/T 9113.4—2000)
　　4.1.7　突面带颈螺纹钢制管法兰（GB/T 9114—2000）
　　4.1.8　平面、突面带颈平焊钢制管法兰（GB/T 9116.1—2000）
　　4.1.9　凹凸面带颈平焊钢制管法兰(GB/T 9116.2—2000)
　　4.1.10　榫槽面带颈平焊钢制管法兰(GB/T 9116.3—2000)
　　4.1.11　环连接面带颈平焊钢制管法兰（GB/T 9116.4—2000）
　　4.1.12　平面、突面对焊钢制管法兰（GB/T 9115.1—2000）
　　4.1.13　凹凸面对焊钢制管法兰（GB/T 9115.2—2000）
　　4.1.14　榫槽面对焊钢制管法兰（GB/T 9115.3—2000）
　　4.1.15　环连接面对焊钢制管法兰（GB/T 9115.4—2000）
　　4.1.16　平面、突面板式平焊钢制管法兰（GB/T 9119—2000）
　　4.1.17　突面带颈承插焊钢制管法兰（GB/T 9117.1—2000）
　　4.1.18　凹凸面带颈承插焊钢制管法兰（GB/T 9117.2—2000）
　　4.1.19　榫槽面带颈承插焊钢制管法兰（GB/T 9117.3—2000）
　　4.1.20　环连接面带颈承插焊钢制管法兰（GB/T 9117.4—2000）
　　4.1.21　突面对焊环带颈松套钢制管法兰（GB/T 9118.1—2000）
　　4.1.22　环连接面对焊环带颈松套钢制管法兰（GB/T 9118.2—2000）
　　4.1.23　突面对焊环板式松套钢制管法兰（GB/T 9120.1—2000）
　　4.1.24　凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰（GB/T 9120.2—2000）
　　4.1.25　榫槽面对焊环板式松套钢制管法兰（GB/T 9120.3—2000）
　　4.1.26　突面平焊环板式松套钢制管法兰（GB/T 9121.1—2000）
　　4.1.27　凹凸面平焊环板式松套钢制管法兰（GB/T 9121.2—2000）
　　4.1.28　榫槽面平焊环板式松套钢制管法兰（GB/T 9121.3—2000）
　　4.1.29　翻边环板式松套钢制管法兰（GB/T 9122—2000）
　　4.1.30　大直径碳钢管法兰（GB/T 13402—1992）
　　4.2　钢制管法兰盖
　　4.2.1　平面、突面钢制管法兰盖（GB/T 9123.1—2000）
　　4.2.2　凹凸面钢制管法兰盖（GB/T 9123.2—2000）
　　4.2.3　榫槽面钢制管法兰盖（GB/T 9123.3—2000）
　　4.2.4　环连接面钢制管法兰盖（GB/T 9123.4—2000）
　　4.3　管法兰用垫片
　　4.3.1　管法兰用非金属平垫片
　　4.3.2　钢制管法兰用金属垫片
　　4.3.3　钢制管法兰用缠绕式垫片尺寸（GB/T 4622.2—2003）
　　4.3.4　大直径碳钢管法兰用垫片（GB/T 13403—1992）
　　4.4　管法兰连接用紧固件（GB/T 9125—2003）
　　4.4.1　紧固件的材料及力学性能
　　4.4.2　紧固件的标记与标志
　　4.4.3　管法兰连接用紧固件长度计算方法
　　4.4.4　紧固件的使用条件
　　4.4.5　紧固件适用的压力、温度
　　4.4.6　紧固件的选配
　　4.4.7　紧固件的选型
　　附录——GB/T 9124—2
　　附录A（标准的附录）钢制管法兰压力温度等级
　　附录B（提示的附录）钢制管法兰焊接接头形式和坡口尺寸
　　附录C（提示的附录）钢制管法兰计算质量
　　第5章　金属管道与管件3825.1金属管道
　　5.1.1　各种钢管
　　5.1.2　金属软管
　　5.1.3　有色金属管
　　5.2　金属管件
　　5.2.1　钢制对焊无缝管件（GB/T 12459—2005）
　　5.2.2　钢制法兰管件（GB/T 17185—1997）
　　5.2.3　钢板制对焊管件（GB/T 13401—2005）
　　5.2.4　锻钢制承插焊管件（GB/T 14383—1993）
　　5.2.5　锻钢制螺纹管件（GB/T 14626—1993）
　　5.2.6　不锈钢卡压式管件（GB/T 19228.1—2003）
　　第6章　非金属管道和管件4456.1硬聚氯乙烯管
　　6.1.1　硬聚氯乙烯管的性能及使用情况
　　6.1.2　硬聚氯乙烯管材与管件规格
　　6.2　玻璃管
　　6.2.1　玻璃管性能
　　6.2.2　玻璃管品种及规格
　　6.2.3　活套法兰接管结构
　　6.3　耐酸酚醛塑料管
　　6.3.1　耐酸酚醛塑料管性能及使用情况
　　6.3.2　耐酸酚醛塑料管子与管件规格
　　6.3.3　接管结构
　　6.4　陶瓷管
　　6.4.1　陶瓷管成分及性能
　　6.4.2　陶瓷管子与管件规格
　　6.5　不透性石墨管
　　6.5.1　不透性酚醛石墨管性能
　　6.5.2　不透性石墨管子与管件规格
　　6.6　玻璃钢管
　　6.6.1　玻璃钢管的性能与产品规格（HG/T 21633—1991）
　　6.6.2　接管结构
　　6.7　橡胶软管
　　6.7.1　耐稀酸碱橡胶软管（HG/T 2183—1991）
　　6.7.2　蒸汽橡胶软管及软管组合件（HG/T 3036—1999）
　　6.7.3　输水通用橡胶软管（HG/T 2184—1991）
　　6.7.4　吸水和排水用橡胶软管（HG/T 3035—1999）
　　6.8　聚乙烯管
　　6.8.1　给水用聚乙烯（PE）管性能和产品规格
　　6.8.2　管件
　　6.9　石英玻璃管
　　6.9.1　液位计用透明石英玻璃管（JC/T 225—1997）
　　6.9.2　半导体用透明石英玻璃管（JC/T 597—1995）
　　6.9.3　不透明石英玻璃管（JC/T 182—1997）
　　6.10　ABS管件（GB/T 20207.1—2006）
　　6.10.1　ABS管性能及产品规格
　　6.10.2　管件
　　6.11　增强聚丙烯管（HG/T 20539—1992）
　　6.11.1　增强聚丙烯管性能及产品规格
　　6.11.2　管件
　　6.11.3　接管结构
　　6.12　冷热水用聚丁烯管(GB/T 19473.1—2004)
　　6.12.1　冷热水用聚丁烯管性能及规格
　　6.12.2　管件
　　6.13　氯化聚氯乙烯管
　　6.13.1　工业用氯化聚氯乙烯(PVCC)管道系统
　　6.13.2　冷热水用氯化聚氯乙烯(PVCC) 管道系统
　　6.14　聚氯乙烯/玻璃钢 (PVC/FRP)复合管
　　6.14.1　聚氯乙烯/玻璃钢 (PVC/FRP)复合管规格尺寸(HG/T 21636—1987)
　　6.14.2　接管结构(HG/T 20520—1992)
　　6.15　聚丙烯/玻璃钢复合管 (PP/FRP复合管)（HG/T 21579—1995）
　　6.15.1　直管和承插式直管规格尺寸
　　6.15.2　管件（JB/T 7525—1994）
　　6.16　聚四氟乙烯管（QB/T 3624—1999）
　　6.16.1　聚四氟乙烯管材性能
　　6.16.2　聚四氟乙烯管材规格尺寸
　　第7章　衬里管子和管件5307.1衬橡胶管和管件（HG/T 20677—1999）
　　第8章　阀门
　　第9章　管路附件
　　第10章　管路图的绘制
　　第11章　管路安装设计
　　第12章　真空管路
　　第13章　管道支吊架
　　第14章　管路、设备绝热
　　第15章　管路防腐涂层
　　第16章　管路的加工、安装与维修
　　参考文献

　　潘家祯，华东理工大学教授，化工机械专家，出版的《五金手册》等图书及教材深受读者好评。

　　《管路手册》资料丰富，引用最新标准、规范，对管路设计、安装、施工、维修等内容进行了深入介绍，包括管路设计基础，金属管道及管件强度计算，管径和管路压力降计算，管道和管道连接件的选用，金属、非金属管道和管件，管路附件，管道图的绘制，管道的安装设计，管道、设备绝热，管路的安装与维修等内容。
　　本手册可供从事管路设计、施工、安装、维修等的工程技术人员及相关人员参考使用。