第1章 金属材料的合金化原理
1.1 合金钢发展历程
1.2 合金元素对铁碳相图的影响
1.2.1 基本概念
1.2.2 合金元素对铁碳相图的影响
1.3 钢的合金化
1.3.1 合金元素在钢中的存在形式
1.3.2 不同热处理态合金元素的分布
1.3.3 合金元素的偏聚
1.3.4 合金元素对钢的相变影响
1.3.5 合金元素对钢的力学性能的影响
1.3.6 合金元素对钢的工艺性能的影响
1.4 合金钢的编号方法
1.4.1 合金结构钢的编号
1.4.2 合金工具钢的编号
1.4.3 特殊性能钢的编号
习题
第2章 工程结构钢
2.1 工程结构钢的基本要求
2.1.1 足够的强度和韧性
2.1.2 良好的焊接性和成形工艺性
2.1.3 良好的耐蚀性
2.2 铁素体一珠光体钢
2.2.1 碳素工程结构钢
2.2.2 低合金高强度钢
2.2.3 微合金钢
2.3 低碳贝氏体型钢、针状铁素
体型钢和马氏体钢
2.3.1 低碳贝氏体钢
2.3.2 针状铁素体
2.3.3 低碳马氏体钢
2.4 双相钢
2.5 低合金高强度钢发展趋势
2.6 抗震耐火钢
2.6.1 概述
2.6.2 抗震耐火钢的性能要求
2.6.3 抗震耐火钢的合金化
2.6.4 典型抗震耐火钢
习题
第3章机械制造结构钢
3.1 概述
3.1.1 机械制造结构钢的性能与合金化特点
3.1.2 机械制造结构钢的强度和脆性
3.1.3 机械制造结构钢的淬透性
3.2 整体强化态钢
3.2.1 调质钢
3.2.2 微合金非调质钢
3.2.3 弹簧钢
3.2.4 轴承钢
3.2.5 低碳马氏体钢
3.2.6 超高强度钢
3.3 表面强化态钢
3.3.1 渗碳钢
3.3.2 氮化钢
3.3.3 低淬透性钢
3.4 其他机械制造结构钢
3.4.1 易削钢
3.4.2 高锰钢
习题
第4章 工模具钢
4.1 概述
4.2 碳素钢及低合金工具钢
4.2.1 碳素工具钢
4.2.2 低合金工具钢
4.3 高速工具钢
4.3.1 高速钢的分类
4.3.2 高速钢中合金元素的作用
4.3.3 高速钢中的碳化物
4.3.4 高速钢的铸态组织及热加工
4.3.5 高速钢的热处理
4.3.6 粉末冶金高速钢
4.4 合金模具钢
4.4.1 冷作模具钢
4.4.2 热作模具钢
4.5 其他类型工具用钢
4.5.1 耐冲击用钢
4.5.2 冷轧辊用钢
4.5.3 量具用钢
4.5.4 塑料模具用钢
4.5.5 硬质合金
习题
第5章不锈钢
5.1 概述
5.1.1 不锈钢的性能要求及分类
5.1.2 金属材料的腐蚀类型
5.1.3 电化学腐蚀的原理
5.1.4 提高金属材料耐腐蚀性的途径
5.2 影响不锈钢组织和性能的因素
5.2.1 合金元素对不锈钢组织和性能的影响
5.2.2 腐蚀介质对钢耐蚀性的影响
5.2.3 不锈钢耐酸钢的组织与分类
5.3 铁素体不锈钢
5.3.1 铁素体不锈钢的化学成分及平衡组织
5.3.2 铁素体不锈钢的脆性
5.3.3 铁素体不锈钢的热处理及应用
5.4 马氏体不锈钢
5.4.1 马氏体不锈钢的成分及平衡组织
5.4.2 马氏体不锈钢的热处理
5.5 奥氏体不锈钢
5.5.1 奥氏体不锈钢的化学成分及平衡组织
5.5.2 奥氏体不锈钢的晶间腐蚀
5.5.3 奥氏体不锈钢的应力腐蚀
5.5.4 奥氏体不锈钢的热处理
5.5.5 铬锰及铬镍锰奥氏体不锈钢
5.6 双相不锈钢
5.6.1 奥氏体一铁素体双相不锈钢
5.6.2 奥氏体一马氏体双相不锈钢
习题
第6章耐热钢和耐热合金
6.1 概述
6.1.1 耐热钢及耐热合金的工作条件和性能要求
6.1.2 金属的抗氧化性
6.1.3 钢的热强性
6.1.4 耐热钢的合金化
6.2 热强钢
第7章 铸铁
第8章 铝及铝合金
第9章 镁及镁合金
第10章 铜及铜合金
第11章 钛及钛合金
参考文献
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