前言
第1章 绪论
1.1 煤层气资源概况
1.1.1 煤层气资源
1.1.2 煤层气开发现状
1.1.3 煤层气利用前景
1.2 中国煤层气资源利用现状
1.2.1 常规煤层气利用技术
1.2.2 低浓度瓦斯直接利用技术
1.3 煤层气浓缩与储运技术
1.3.1 煤层气浓缩技术
1.3.2 煤层气储运技术
第2章 气体水合物性质与水合物技术
2.1 引言
2.2 水的结构和性质
2.2.1 氢键
2.2.2 水分子和冰的结构
2.2.3 水的物理性质
2.2.4 液态水的结构模型
2.3 气体水合物的结构与性质
2.3.1 水合物的结构
2.3.2 水合物的性质
2.3.3 二元水合物
2.4 气体水合物研究现状
2.4.1 相平衡热力学研究
2.4.2 气体水合物生成动力学
2.4.3 水合物分解动力学
2.5 天然气水合物资源与开采技术
2.5.1 天然气水合物全球资源分布
2.5.2 天然气水合物开采方法
2.6 气体水合物工业技术
2.6.1 天然气水合物储运技术
2.6.2 混合气体的气体水合物提纯技术
2.6.3 其他水合物工业技术
第3章 煤层气水合物合成的实验研究
3.1 水合物合成实验装置
3.1.1 实验室合成装置的强化方式
3.1.2 国内外实验装置的现状及主要问题分析
3.1.3 基于喷射的半间歇式水合物合成方案设计
3.1.4 实验装置简介
3.1.5 PW30-14型水合物试验台结构组成与设备技术指标
3.1.6 PW30-14型试验装置性能评价及主要应用
3.2 喷雾方式下煤层气水合物合成实验
3.2.1 实验样品
3.2.2 实验方法与实验过程概述
3.2.3 实验结果与分析
3.2.4 纯水条件下气体水合物合成反应
3.3 SDS溶液条件下的气体水合物合成反应
3.3.1 表面活性剂及机理
3.3.2 SDS浓度的确定
3.3.3 反应过程特性
3.4 SDS溶液条件对水合物合成的影响
3.4.1 宏观特性
3.4.2 压力对表面活性剂体系反应的影响
3.4.3 表面活性剂浓度对水合物反应的影响
3.4.4 综合影响因素分析
第4章 喷雾方式下水合物形成机理与动力学分析
4.1 引言
4.2 水合物生成热力学条件
4.3 水合物生长过程分析
4.3.1 微观生长过程
4.3.2 宏观生长过程
4.4 液滴生成水合物物理模型
4.4.1 物理模型分析
4.4.2 模型参数确定
4.5 气体水合物模型的分析与讨论
4.5.1 反应率随时间变化
4.5.2 颗粒半径对反应的影响
4.5.3 温度与压力对反应机理影响
第5章 煤层气水合物分解实验与动力学模型
5.1 引言
5.2 煤层气水合物分解实验
5.2.1 实验装置
5.2.2 实验概述
5.2.3 分解实验结果
5.3 气体水合物分解的物理模型
5.3.1 水合物分解过程概述
5.3.2 物理模型
5.3.3 参数确定
5.3.4 水合物分解实验与理论数值对比
5.4 煤层气水合物分解条件对分解机理影响
5.4.1 0℃以上分解
5.4.2 0℃以下分解.
5.4.3 颗粒总分解时间
5.4.4 颗粒粒径对分解机理影响
第6章 气体水合物技术浓缩含氧煤层气实验研究
6.1 引言
6.2 工业气体分离技术
6.2.1 变压吸附（PSA）
6.2.2 低温液化
6.2.3 膜分离
6.3 气体水合物技术提纯含氧煤层气的机理
6.3.1 水合物提纯技术
6.3.2 水合物技术提纯机理
6.4 实验装置与方法
6.4.1 实验与测试装置
6.4.2 实验样品
6.4.3 实验方法
6.5 高甲烷浓度含氧煤层气的提纯实验
6.5.1 反应过程温度与压力变化
6.5.2 气体浓度变化
6.6 低甲烷浓度含氧煤层气的提纯实验
6.6.1 促进剂对水合物生成条件的弱化实验
6.6.2 含氧煤层气提纯效率分析
第7章 煤层气水合物储运的技术与经济分析
7.1 引言
7.2 水合物储运条件选择
7.3 储运安全性分析与比较
7.4 经济指标分析与对比
7.4.1 生产过程理论能耗计算
7.4.2 运输过程费用
7.4.3 投资成本的比较
7.4.4 综合成本比较
7.5 煤层气水合物生产线工艺简介
参考文献
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