高职高专机电类工学结合模式教材·典型机械零件制造工艺与实践

　　上篇 机械加工技术基础
　　单元1 金属切削原理与刀具
　　一、金属切削的基本概念
　　二、切削用量三要素与切削层参数
　　三、刀具切削部分的几何角度
　　四、切削刀具材料及其选择
　　五、金属切削的基本规律及应用
　　六、切削力
　　七、切削热和切削温度
　　八、刀具磨损与刀具耐用度
　　九、切削参数及切削液的选择
　　单元小结
　　思考题
　　单元2 金属切削机床基础知识
　　一、金属切削机床的分类和型号的编制
　　二、金属切削机床的传动基础
　　单元小结
　　思考题
　　单元3 机械加工工艺基础知识
　　一、概论
　　二、零件图样的分析
　　三、毛坯的选择
　　四、工艺过程设计
　　五、工序内容的确定
　　六、工艺尺寸链
　　七、工艺过程技术经济分析
　　单元小结
　　思考题
　　单元4 机床夹具设计基础
　　一、机床夹具概述
　　二、工件的装夹和定位
　　三、工件的夹紧和夹紧装置
　　四、分度装置与夹具体
　　五、专用夹具设计方法
　　单元小结
　　思考题
　　单元5 机械加工精度与表面质量的分析与控制
　　一、机械加工精度概述
　　二、工艺系统原始误差
　　三、加工误差的综合统计分析
　　四、机械加工表面质量
　　单元小结
　　思考题
　　下篇 典型零件的加工工艺
　　单元6 轴类零件的加工
　　一、轴类零件加工
　　二、轴类零件加工实践
　　三、轴类零件加工工艺案例
　　四、拓展学习
　　单元小结
　　思考题
　　单元7 套类零件的加工
　　一、轴承套加工工艺编制
　　二、轴套车削加工实践
　　三、套类零件的工艺编制示例
　　四、拓展学习
　　单元小结
　　思考题
　　单元8 盘盖类零件的加工
　　一、侧盖的加工工艺编制
　　二、侧盖的车床夹具设计
　　三、侧盖零件的钻模设计
　　四、拓展学习
　　单元小结
　　思考题
　　单元9 偏心及叉架类零件的工艺工装设计
　　一、偏心轮的加工工艺编制
　　二、铣偏心轮两端面铣床夹具设计
　　三、拓展学习
　　单元小结
　　思考题
　　单元10 圆柱齿轮的加工
　　一、圆柱斜齿轮加工工艺编制
　　二、典型齿轮加工工艺案例
　　三、拓展学习
　　单元小结
　　思考题
　　单元11 箱体、泵体类零件的加工工艺编制和镗床夹具设计
　　一、罗茨泵泵体的加工工艺编制
　　二、泵体镗模夹具设计
　　三、拓展学习
　　单元小结
　　思考题
　　单元12 铝合金压铸件箱、盖类零件加工工艺编制与数控加工气动夹具设计
　　一、168发动机铝合金箱体的加工工艺编制
　　二、加工中心气动夹具设计
　　三、检验规程的编制
　　单元小结
　　思考题
　　单元13 机械装配工艺编制
　　一、多线切割机主轴部件装配工艺编制
　　二、装配工艺规程编制示例
　　三、拓展学习
　　单元小结
　　思考题
　　参考文献

　　    《高职高专机电类工学结合模式教材·典型机械零件制造工艺与实践》根据高等职业教育改革要求，将机电类专业传统的《机械制造技术》、《金工实习》、《机械制造工艺课程设计》等专业基础课程进行合并，按照项目导向，任务驱动，教、学、做一体化的要求重新编写工学结合的教材。
　　    本书分为上篇和下篇两部分，上篇为机械加工技术基础，主要介绍机械加工技术基础知识；下篇为典型零件的加工工艺，选取企业的典型机械零件或部件作为加工工艺编制、机床夹具设计的工作任务，包括轴类、套类、盘盖类、偏心及叉架类、圆柱齿轮、箱体及泵体类、铝合金压铸件箱及盖类零件和机械装配工艺8个单元，每个单元包含一个或若干个学习任务。
　　    本书按照学生认知规律，从加工实践任务到工艺技术设计任务，从简单工作任务到较复杂工作任务，从单一工作任务到综合工作任务进行内容序化，将企业生产案例有机地融入教材案例和工作任务中，并根据完成每个学习任务的需要，将相关知识点融入每个学习项目，做到了理论与实践的有机结合。