先进难焊材料的连接

　　前言
　　第1章 概述
　　1.1 先进材料的分类和性能特点
　　1.1.1 先进材料的分类
　　1.1.2 先进材料的性能特点
　　1.2 先进材料的应用及发展前景
　　1.2.1 先进陶瓷
　　1.2.2 金属间化合物
　　1.2.3 高温合金
　　1.2.4 钛及钛合金
　　1.2.5 复合材料
　　1.2.6 超导材料
　　第2章 先进材料连接方法
　　2.1 先进材料连接方法的特点
　　2.1.1 先进材料连接方法的分类
　　2.1.2 高能束流焊
　　2.1.3 固相连接方法
　　2.1.4 熔-钎焊方法
　　2.2 几种适用的先进连接方法
　　2.2.1 电子束焊
　　2.2.2 激光焊及激光+电弧复合焊接技术
　　2.2.3 扩散连接
　　第3章 先进陶瓷材料的连接
　　3.1 陶瓷材料的性能特点
　　3.1.1 结构陶瓷的性能特点
　　3.1.2 几种常用的结构陶瓷
　　3.2 陶瓷连接的要求和存在的问题
　　3.2.1 陶瓷与金属连接的基本要求
　　3.2.2 陶瓷与金属连接存在的问题
　　3.2.3 陶瓷与金属的连接方法
　　3.3 陶瓷材料的焊接性分析
　　3.3.1 焊接应力和裂纹
　　3.3.2 界面反应及形成过程
　　3.3.3 扩散界面的结合强度
　　3.4 陶瓷与金属的钎焊连接
　　3.4.1 陶瓷与金属钎焊连接的特点
　　3.4.2 陶瓷与金属的表面金属化法钎焊
　　3.4.3 陶瓷与金属的活性金属化法钎焊
　　3.4.4 陶瓷与金属钎焊的实例
　　3.5 陶瓷与金属的扩散连接
　　3.5.1 陶瓷与金属扩散连接的特点
　　3.5.2 扩散连接的工艺参数
　　3.5.3 al2o3复合陶瓷/金属扩散界面特征
　　3.5.4 sic/ti/sic陶瓷的扩散连接
　　3.6 陶瓷与金属的电子束焊
　　3.6.1 陶瓷与金属电子束焊的特点
　　3.6.2 陶瓷与金属电子束焊的工艺过程
　　3.6.3 陶瓷与金属电子束焊应用实例
　　第4章 金属间化合物的连接
　　4.1 金属间化合物的发展及特性
　　4.1.1 金属间化合物的发展
　　4.1.2 金属间化合物的基本特点
　　4.1.3 三种有发展前景的金属间化合物
　　4.2 ni-al金属间化合物的焊接
　　4.2.1 nial合金的扩散连接
　　4.2.2 ni3al金属间化合物的熔焊
　　4.2.3 ni3al与碳素钢或不锈钢的焊接
　　4.3 ti-al金属间化合物的焊接
　　4.3.1 tial合金的电子束焊
　　4.3.2 tial和ti3al合金的扩散连接
　　4.3.3 tial异种材料的扩散连接
　　4.4 fe-al金属间化合物的焊接
　　4.4.1 fe3al金属间化合物的电子束焊
　　4.4.2 fe3al的填丝tig焊
　　4.4.3 fe3al堆焊及焊条电弧焊
　　4.4.4 fe3al金属间化合物的扩散连接
　　4.4.5 fe3al的其他连接方法
　　第5章 钛及钛合金的连接
　　5.1 钛及钛合金的分类和性能
　　5.1.1 钛及钛合金的分类
　　5.1.2 钛及钛合金的化学成分及性能
　　5.2 钛及钛合金的焊接性分析
　　5.2.1 焊接接头区脆化
　　5.2.2 焊缝熔化、凝固和裂纹倾向
　　5.2.3 焊缝中的气孔
　　5.2.4 焊接接头的组织性能
　　5.3 钛及钛合金的焊接工艺特点
　　5.3.1 钛及钛合金的气体保护焊
　　5.3.2 钛及钛合金的等离子弧焊
　　5.3.3 钛及钛合金的电子束焊
　　5.3.4 钛及钛合金的其他焊接方法
　　5.4 钛合金的激光熔覆
　　5.4.1 钛合金激光熔覆的特点
　　5.4.2 钛合金激光熔覆层
　　5.4.3 钛合金激光熔覆工艺及参数
　　5.4.4 钛合金激光熔覆的应用
　　5.5 钛及钛合金焊接实例
　　5.5.1 tc4钛合金气瓶的tig焊
　　5.5.2 乙烯工程中钛管的焊接
　　5.5.3 凝汽器与蒸发器纯钛部件的tig焊
　　5.5.4 发动机钛合金组件的电子束焊
　　第6章 高温合金的连接
　　6.1 高温合金的分类及性能
　　6.1.1 高温合金的分类及强化方式
　　6.1.2 高温合金的性能特点及应用
　　6.2 高温合金的焊接性分析
　　6.2.1 高温合金的裂纹敏感性
　　6.2.2 高温合金焊接的气孔倾向
　　6.2.3 接头组织的不均匀性和力学性能
　　6.3 高温合金的焊接工艺特点
　　6.3.1 焊接前后的处理
　　6.3.2 惰性气体保护焊（tig焊、mig焊）
　　6.3.3 等离子弧焊
　　6.3.4 电子束焊和激光焊
　　6.3.5 钎焊和扩散连接
　　6.4 先进高温合金的焊接性特点
　　6.4.1 定向凝固和单晶高温合金的焊接特点
　　6.4.2 氧化物弥散强化高温合金的焊接特点
　　第7章 复合材料的连接
　　7.1 复合材料的分类、特点及性能
　　7.1.1 复合材料的分类及特点
　　7.1.2 复合材料的增强体
　　7.1.3 金属基复合材料的性能特点
　　7.2 复合材料的焊接性分析
　　7.2.1 金属基复合材料的焊接性分析
　　7.2.2 树脂基复合材料的连接性分析
　　7.2.3 c/c复合材料的连接性分析
　　7.2.4 陶瓷基复合材料的连接性分析
　　7.3 连续纤维增强金属基复合材料的焊接
　　7.3.1 连续纤维增强mmc焊接中的问题
　　7.3.2 连续纤维增强mmc材料接头设计
　　7.3.3 纤维增强mmc的焊接工艺特点
　　7.4 非连续增强金属基复合材料的焊接
　　7.4.1 非连续增强mmc焊接中的问题
　　7.4.2 非连续增强mmc的焊接工艺特点
　　第8章 功能材料的连接
　　8.1 功能材料
　　8.1.1 功能材料的重要性
　　8.1.2 我国功能材料的发展现状和差距
　　8.2 超导材料的连接
　　8.2.1 超导材料的性能特点及应用
　　8.2.2 超导材料的连接方法
　　8.2.3 超导材料连接的工艺特点
　　8.2.4 氧化物陶瓷超导材料的连接
　　8.3 形状记忆合金的连接
　　8.3.1 形状记忆合金的特点
　　8.3.2 形状记忆合金的应用
　　8.3.3 形状记忆合金的焊接进展
　　8.3.4 tini形状记忆合金的电阻钎焊
　　8.3.5 tini合金与不锈钢的过渡液相扩散连接
　　参考文献

　　    《先进难焊材料的连接》针对工程中先进难连接材料的连接性和连接工艺特点等做了系统阐述。书中先进材料是指除常规钢铁材料和有色金属之外已开发或正在开发的具有特殊性能和用途的材料，如高技术陶瓷、金属问化合物、高温合金和复合材料等。这些材料在工程结构中是经常遇到的，而且连接中出现问题较多，特别是这些材料的连接与高新技术发展密切相关。书中分析了先进材料的焊接性特点，给出了一些典型工程结构连接的应用实例，可以指导新产品研发。《先进难焊材料的连接》内容涉及的是科研和生产中常遇到的连接难题，力求突出新颖性、实用性和先进性等特色。
　　    《先进难焊材料的连接》可供从事与材料开发和焊接技术相关的工程技术人员使用，也可供高等院校师生、科研和企事业单位的工程技术人员参考。