高等职业教育“十二五”规划教材·机械制造与自动化专业系列：机械制造工艺与装备

　　学习情境一 零件的普通加工方法
　　项目一 车削加工
　　任务1 熟悉车床的种类、结构及工艺范围
　　任务2 车刀的选用
　　任务3 掌握车削加工方法
　　项目二 铣削加工
　　任务1 熟悉铣床的种类、结构铣床附件
　　任务2 铣刀的选用
　　任务3 掌握铣削加工方法
　　项目三 钻削加工
　　任务1 熟悉钻床的种类及结构
　　任务2 钻削刀具的选用
　　任务3 掌握孔的加工方法
　　项目四 镗削加工
　　任务1 熟悉镗床的种类及结构
　　任务2 镗刀的选用
　　任务3 掌握镗削加工方法
　　项目五 磨削加工
　　任务1 熟悉磨床的种类及结构
　　任务2 砂轮的选用
　　任务3 掌握磨削加工方法
　　项目六 齿轮加工
　　任务1 熟悉齿轮加工机床的种类、结构及工艺范围
　　任务2 齿轮加工刀具的选用
　　任务3 掌握齿轮加工方法项目七刨削与拉削加工
　　任务1 掌握刨削加工方法
　　任务2 掌握拉削加工方法
　　思考与练习 
　　学习情境二 机床夹具
　　任务1 了解机床夹具的作用组成及分类
　　任务2 选择定位方法与定位元件
　　任务3 定位误差的分析
　　任务4 选择夹紧机构
　　任务5 典型夹具的应用
　　思考与练习
　　学习情境三 机械加工工艺规程设计
　　任务1 解生产过程及机械工艺规程
　　任务2 零件的工艺性分析
　　任务3 选择毛坯
　　任务4 选择定位基准
　　任务5 拟定工艺路线
　　任务6 拟定工序内容
　　任务7 工艺过程的技术经济分析
　　任务8 计算工艺尺寸链
　　任务9 装配工艺尺寸链基础思考与练习
　　学习情境四 典型零件撕工工艺
　　任务1 轴类零件加工工艺
　　任务2 箱体类零件加工工艺
　　任务3 圆柱齿轮加工工艺
　　思考与练习
　　学习情境五 机械加工质量技术分析
　　任务1 分析零件的加工精度
　　任务2 分析零件的加工表面质量
　　思考与练习
　　学习情境六 综合实践
　　项目一 轴类零件
　　任务1 心轴
　　任务2 定位销轴
　　任务3 连杆螺钉
　　任务4 活塞杆
　　任务5 曲轴
　　任务6 钻床主轴
　　项目二 套类零件
　　任务1 缸套
　　任务2 偏心套
　　任务3 传动套
　　任务4 活塞
　　任务5 车床尾座套筒
　　项目三 齿轮类零件
　　任务1 圆柱齿轮
　　任务2 机床主轴箱齿轮
　　任务3 齿轮轴
　　任务4 倒挡齿轮
　　任务5 锥齿轮
　　项目四 箱体类零件
　　任务1 C6150车床主轴箱箱体
　　任务2 小型蜗轮减速器箱体
　　任务3 减速器
　　项目五 其他类零件
　　任务1 法兰盘
　　任务2 车床拨叉
　　任务3 皮带轮
　　任务4 转盘托
　　任务5 滑道
　　任务6 方刀架
　　任务7 轴承座
　　附录 
　　附录A 工件装夹方法16例
　　附录B 切削加工方法60例
　　附录C 机械加工工艺过程卡片
　　附录D 工艺卡片
　　附录E 机械加工工序卡片
　　参考文献

　　《高等职业教育“十二五”规划教材·机械制造与自动化专业系列：机械制造工艺与装备》提出“以职业岗位能力培养为目标，确立课程主线，以主线为纲，有机地融合其他课程内容，建立适合高职教学的新课程体系”的观点，并依据此观点确立“机械加工工艺规程的制定和实施”为课程的主线。
　　《高等职业教育“十二五”规划教材·机械制造与自动化专业系列：机械制造工艺与装备》本着“淡化理论，够用为度，内容丰富，培养技能，重在实用”的原则，体现了理论联系实际、教学联系企业生产现场的指导思想；其中，综合实践项目训练遵循由浅入深、由易到难的循序渐进规律，项目所选零件注意实用性、代表性和学习性，且大都从生产现场选取，符合生产实际的需要，既浅显易懂，又有技术含量，能更好地培养学生正确、合理编制零件机械加工工艺规程的应用能力。