第1章 模具制造的基础知识
1.1 模具的生产过程和工艺过程
1.1.1 模具的生产过程
1.1.2 模具的工艺过程
1.1.3 现代模具制造的设备配置与组合
1.2 模具制造工艺过程
1.2.1 工艺过程的组成
1.2.2 制造工艺过程的步骤
1.2.3 工艺规程的内容和常用格式
1.3 零件图的工艺分析
1.3.1 零件的结构分析
1.3.2 机械产品的结构工艺性
1.4 本课程的性质、任务和要求
习题1
第2章 模具高速雕铣加工技术
2.1 高速雕铣加工技术概述
2.1.1 高速雕铣加工的基本概念
2.1.2 高速雕铣的工艺特点及在模具制造中的应用
2.1.3 SKDX5060高速数控铣床简介
2.1.4 SKDK5060型高速数控铣床的键盘设定及鼠标运用
2.1.5 SKDK5060型高速数控铣床的系统启动及关闭
2.2 SKDK5060型高速数控铣床的操作方式及功能
2.2.1 进入SKY系统
2.2.2 F1自动方式操作
2.2.3 子功能菜单的使用
2.2.4 加工程序文件的运行控制
2.2.5 自动方式下F、S的倍率控制
2.3 F2手轮方式操作
2.3.1 手脉功能详细说明
2.3.2 手脉使用的注意事项
2.4 F3手动方式操作
2.4.1 手动方式的进入
2.4.2 手动方式界面
2.5 F4返参方式操作
2.5.1 返参方式的进入
2.5.2 返参方式界面
2.6 F5管理方式操作
2.6.1 管理方式的进入
2.6.2 管理方式界面
2.7 软件控制限位的设置
2.7.1 使用机床的注意事项
2.7.2 软限位的设置
2.7.3 软限位的检查
2.8 编程
2.8.1 系统定义
2.8.2 插补功能实例
2.8.3 进给功能
2.8.4 其他功能
2.8.5 辅助功能
2.9 补偿功能
2.9.1 高速铣刀具补偿功能的类型
2.9.2 刀具长度补偿（G43、G44、G49）
2.9.3 刀具半径补偿（G40、G41、G42）
2.9.4 标准固定循环
习题2
第3章 模具电火花成型加工技术
3.1 概述
3.1.1 电火花加工的特点
3.1.2 电火花加工的用途
3.1.3 电火花加工机床的组成及作用
3.1.4 实现电火花加工的条件
3.1.5 电火花加工的两个重要效应
3.2 电火花加工的主要工艺指标
3.2.1 加工速度
3.2.2 工具电极损耗
3.2.3 表面粗糙度
3.2.4 放电间隙
3.2.5 电火花加工工艺技术的基本矛盾及解决
3.3 NH7145NC电火花成型机基本操作
3.3.1 NH7145NC电火花成型机用途和特点
3.3.2 主要规格及工艺指标
3.3.3 系统组成
3.3.4 操作面板使用说明
3.3.5 维护
3.4 数控操作说明
3.4.1 NH7145NC电火花成型机操作
3.4.2 操作面板说明
3.4.3 加工说明
3.4.4 加工举例
3.4.5 加工复杂工件
3.5 操作工艺
3.5.1 工具电极
3.5.2 排渣与排气
3.6 加工实例
3.6.1 一般盲孔的电火花加工
3.6.2 电火花加工表面粗糙度样板实例
3.6.3 浅型腔花纹模的电火花加工实例
3.7 电火花机床维护
3.7.1 注意事项
3.7.2 安全操作、防火事项
3.7.3 维修条例
习题3
第4章 数控电火花线切割加工技术
4.1 概述
4.1.1 数控电火花线切割机床简介
4.1.2 电火花线切割的工作原理
4.1.3 电火花线切割加工工艺
4.2 HF线切割自动编程
4.2.1 全绘图方式编程
4.2.2 界面及功能模块的
4.2.3 辅助线绘图编程实例
4.2.4 轨迹线绘图编程实例
4.3 高级绘图功能
4.3.1 常用曲线
4.3.2 列表线
4.3.3 变图形
4.3.4 “变图块”功能
4.3.5 “变轨迹”功能
4.3.6 “修整”功能
……
第5章 MastercamX2模具数控加工技术
第6章 Pro/ENGINEERWildFire5.0模具数控加工技术
第7章 UGNX7.5 模具数控加工技术
参考文献
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