普通高等教育机械类“十二五”规划系列教材：机械制造技术基础（下册）

　　第1章 金属切削理论基础
　　1.1 基本定义
　　1.1.1 切削运动与切削用量
　　1.1.2 刀具角度
　　1.1.3 切削层参数与切削方式
　　1.2 刀具材料
　　1.2.1 刀具材料应具备的性能
　　1.2.2 常用刀具材料
　　1.3 金属切削过程中的物理现象
　　1.3.1 金属切削变形过程
　　1.3.2 切削力
　　1.3.3 切削热与切削温度
　　1.3.4 刀具的磨损与耐用度
　　1.4 切削条件的合理选择
　　1.4.1 工件材料的切削加工性
　　1.4.2 刀具几何参数的合理选择
　　1.4.3 切削用量的选择
　　1.4.4 切削液的选择
　　思考与练习题
　　综合实训
　　第2章 金属切削加工方法与设备
　　2.1 金属切削机床的基本知识
　　2.1.1 金属切削机床的分类
　　2.1.2 金属切削机床的型号
　　2.2 车削加工
　　2.2.1 车刀
　　2.2.2 车床及其附件
　　2.2.3 车削基本工艺
　　2.2.4 车削的工艺特点
　　2.3 铣削加工
　　2.3.1 铣刀
　　2.3.2 铣床及其附件
　　2.3.3 铣削的基本工艺
　　2.3.4 铣削的工艺特点
　　2.4 钻削、铰削加工
　　2.4.1 钻孔
　　2.4.2 扩孔
　　2.4.3 铰孔
　　2.5 刨削、拉削和镗削加工
　　2.5.1 刨削加工
　　2.5.2 插削加工
　　2.5.3 拉削加工
　　2.5.4 镗削加工
　　2.6 磨削加工
　　2.6.1 磨具
　　2.6.2 磨床
　　2.6.3 磨削的基本工艺
　　2.6.4 磨削的工艺特点
　　2.7 精整和光整加工
　　2.7.1 研磨
　　2.7.2 珩磨
　　2.7.3 超级光磨
　　2.7.4 抛光
　　2.8 齿轮齿形加工
　　2.8.1 铣齿
　　2.8.2 滚齿
　　2.8.3 插齿
　　2.8.4 齿形的精加工
　　2.9 数控机床加工
　　2.9.1 数控机床加工的基本原理
　　2.9.2 数控机床简介
　　思考与练习题
　　综合实训
　　创新案例
　　第3章 机械加工工艺规程设计
　　3.1 机械加工工艺规程的基本概念
　　3.1.1 机械加工工艺过程的概念及组成
　　3.1.2 生产纲领与生产类型
　　3.1.3 机械加工工艺规程
　　3.2 零件工艺性分析与毛坯的选择
　　3.2.1 零件的工艺性分析
　　3.2.2 毛坯的选择
　　3.3 定位基准的选择
　　3.3.1 基准的概念及分类
　　……
　　第4章 机床夹具
　　第5章 精密、超精密加工与特种加工
　　第6章 先进制造技术与制造模式
　　参考文献

　　    《普通高等教育机械类“十二五”规划系列教材：机械制造技术基础（下册）》是省精品课程配套教材，根据教育部机械基础课程教学指导分委员会有关“工程材料及机械制造基础课程教学改革指南”精神，结合国内外教材的内容和结构特点，以及作者多年来理论和实践教学的经验编写而成。全书共6章，内容包括金属切削理论基础，金属切削加工方法与装备，机械加工工艺规程设计，机床夹具，精密、超精密加工与特种加工，先进制造技术与制造模式等。在内容编排上，对目前仍在广泛应用的常规工艺进行精选和保留，对过时的内容予以淘汰，增加了技术上较为成熟、应用范围较宽或发展前景看好的“三新”（新材料、新技术、新工艺）内容。同时，配有与教材内容一致的电子课件和书中所有插图，以供授课教师参考。 
　　    《普通高等教育机械类“十二五”规划系列教材：机械制造技术基础（下册）》可作为普通高等院校不同专业、不同学时的机械类、近机类各专业教材，也可作为高职工科院校及材料科学与工程及机械制造工程专业技术人员的参考书。