核能用合金管件的冷加工成形与防氚渗透涂层技术

　　第1章 核电用管件发展概况
　　1.1 世界核电的发展
　　1.2 核电在我国的发展
　　1.2.1 我国发展核电的基本方针
　　1.2.2 中国核电建设进入批量建设阶段
　　1.3 核能的未来发展
　　1.3.1 第三代反应堆
　　1.3.2 第四代反应堆
　　1.3.3 聚变堆
　　1.4 核能应用对金属管道与管件的要求
　　1.4.1 裂变堆材料
　　1.4.2 聚变堆材料
　　第2章 管件冷成形原理
　　2.1 金属塑性成形基础
　　2.2 管材弯曲加工
　　2.2.1 管材弯曲成形工艺分类
　　2.2.2 弯曲加工原理
　　2.2.3 弯管成形过程
　　2.2.4 影响管材弯曲成形的主要因素
　　2.2.5 管材弯曲主要参数计算设计
　　2.2.6 管材弯曲成形工艺研究现状
　　2.3 管材胀形加工
　　2.3.1 胀形方法分类
　　2.3.2 液压胀形三通管件的特点
　　2.3.3 胀形加工原理（自由胀形、轴向压缩胀形、复合胀形）
　　2.3.4 管材胀形成形过程
　　2.3.5 影响管材胀形成形的主要因素
　　2.3.6 胀形工艺的研究进展
　　第3章 管件冷成形数值模拟
　　第4章 核电用不锈钢管件冷成形加工
　　第5章 低活性马氏体钢管件冷成形技术
　　第6章 防氚及氢同位素渗透玻璃质壁垒层的制备技术
　　第7章 双辉等离子表面冶金技术
　　第8章 双层辉光等离子渗技术制备AI2O3防氚渗透涂层
　　第9章 双层辉光等离子渗技术制备Cr2O3防氚渗透图层
　　第10章 防氚渗透涂层阻氚机理研究

　　    《核能用合金管件的冷加工成形与防氚渗透涂层技术》明确提出将大力发展核电产业，并将大型压水堆及高温气冷堆等核电站项目列入国家16个重大科技专项。2007年发布的《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》将百万千瓦级核电机组作为重点支持和发展的新型能源装备之一。按照国家积极发展核电的方针，我国将进一步加大第二代核电项目的自主化力度和设备国产化率，实现自主设计、自主制造、自主建设和自主运营的战略目标。同时，我国已开始致力于研究国际先进的第三代核电技术。按照国家《核电中长期发展规划（2005-2020年）》，到2020年，我国核电装机容量将达到4000万千瓦，设备全部国产化。