工程材料与机械制造基础（第2版）

　　第一篇  工程材料
　　1  绪论
　　11  材料概述
　　12  工程材料分类
　　13  工程材料发展趋势
　　2  金属材料的主要性能
　　21  静载下金属材料的力学性能
　　211  弹性和塑性
　　212  刚度
　　213  强度
　　214  硬度
　　22  动载和高温下金属材料的力学性能
　　221  冲击韧性
　　222  疲劳强度
　　223  蠕变
　　23  金属材料的物理、化学和工艺性能
　　231  物理性能
　　232  化学性能
　　233  工艺性能
　　复习题
　　3  金属的晶体结构与结晶
　　3  1  金属的晶体结构
　　311  晶体概念
　　312  常见的金属晶格
　　313  晶体结构的致密度
　　32  实际金属的结构
　　321  多晶体结构
　　322  晶格缺陷
　　33  金属的结晶
　　331  金属的结晶过程
　　332  金属的同素异构转变
　　333  金属铸锭的组织特点
　　复习题
　　4  铁碳合金
　　41  合金的相结构
　　411  固溶体
　　412  金属化合物
　　42  二元合金状态图的建立
　　421  二元相图的建立
　　422  杠杆定律
　　423  共晶相图
　　424  共析相图
　　43  铁碳合金的结构和相图
　　431  铁碳合金的基本组织
　　432  铁碳合金相图
　　433  典型成分合金平衡结晶过程分析
　　434  铁碳合金的应用
　　复习题
　　5  钢的热处理
　　51  钢在加热时的组织转变
　　511  奥氏体的形成
　　512  奥氏体的形成速度
　　513  奥氏体晶粒大小及其影响因素
　　52  钢在非平衡冷却时的转变
　　521  过冷奥氏体等温转变曲线
　　522  过冷奥氏体等温转变产物的组织与性能
　　523  过冷奥氏体连续冷却转变曲线
　　53  钢的常用热处理工艺
　　531  钢的退火和正火
　　532  钢的淬火
　　533  钢的回火
　　54  钢的表面热处理工艺
　　541  钢的表面淬火
　　542  钢的化学热处理
　　55  其他热处理工艺简介
　　551  形变热处理
　　552  低温形变热处理
　　553  高温形变热处理
　　554  真空热处理
　　56  热处理工艺举例
　　复习题
　　6  常用金属材料
　　61  工业用钢
　　611  碳素钢
　　612  合金钢
　　62  铸铁
　　621  概述
　　622  铸铁的石墨化
　　623  常用铸铁
　　63  有色金属及其合金
　　631  铝及其合金
　　632  铜及其合金
　　复习题
　　第二篇  热成形工艺基础
　　7  铸造成形
　　71  砂型铸造
　　711  砂型铸型的组成
　　712  型砂和芯砂
　　713  造型和造芯的方法
　　714  浇注系统和冒口
　　72  铸件成形工艺基础
　　721  液态合金的充型能力
　　722  铸件的收缩
　　723  铸造应力、铸件变形和裂纹
　　724  合金的偏析和吸气
　　73  铸件结构的铸造工艺性
　　731  铸造工艺对铸件结构的要求
　　732  合金铸造性能对铸件结构的要求
　　74  铸造工艺分析与设计
　　741  浇注位置与分型面的确定
　　742  主要工艺参数的确定
　　743  铸造工艺图及铸件图
　　75  特种铸造
　　751  金属型铸造
　　752  熔模铸造
　　753  压力铸造
　　754  低压铸造
　　755  离心铸造
　　756  实型铸造
　　757  连续铸造
　　758  常用铸造方法比较
　　76  铸造成形新工艺简介
　　761  悬浮铸造
　　762  半固态金属铸造
　　763  近终形状铸造
　　764  计算机数值模拟技术
　　复习题
　　8  锻压成形
　　81  金属的塑性变形
　　811  金属塑性变形的实质
　　812  金属的冷变形强化、回复和再结晶
　　813  锻造比和流线组织
　　814  金属的锻造性
　　82  自由锻造
　　821  自由锻造工艺规程的制订
　　822  自由锻件结构工艺性
　　83  模锻
　　8  31  锤上模锻
　　832  模锻工艺规程的制订
　　833  模锻零件结构工艺性
　　834  胎模锻造
　　84  板料冲压
　　841  分离工序
　　842  变形工序
　　843  冲压件的工艺性
　　8  5  锻压成形其他工艺
　　851  轧制成形
　　852  挤压成形
　　853  拉拔成形
　　86  锻压成形新工艺简介
　　861  精密模锻
　　862  精密冲裁
　　863  液态模锻
　　864  超塑成形
　　复习题
　　9 焊接成形
　　91  熔焊
　　911  电弧焊
　　912  其他熔焊方法
　　92  压力焊和钎焊
　　921  压力焊
　　922  钎焊
　　93  常用金属材料的焊接性能
　　931  金属材料的焊接性
　　932  碳钢及合金钢的焊接
　　933  铸铁的补焊
　　934  有色金属及其合金的焊接
　　94  焊接件的结构工艺性
　　941  焊接应力与变形
　　942  焊接结构材料的选择
　　943  焊接方法的选择
　　944  焊接件结构设计的工艺性
　　95  焊接成形新工艺简介
　　951  新型焊接电源
　　952  新焊接方法
　　953  焊接专家系统与机器人焊接
　　复习题
　　第三篇  冷成形工艺
　　10  金属切削的基础知识
　　101  概述
　　102  金属切削过程
　　1021  切屑的种类
　　1022  积屑瘤
　　1023  切屑收缩和冷变形强化
　　1024  切削力和切削热
　　103  刀具材料和刀具构造
　　1031  刀具材料
　　1032  刀具的构造
　　104  切削加工的经济性
　　1041  刀具寿命和切削速度
　　1042  进给量和背吃刀量
　　1043  材料的切削加工性
　　复习题
　　11  常用加工方法综述
　　111  车削加工
　　1111  车削的工艺特点
　　1112  车削的应用
　　112  孔的钻、镗加工
　　1121  钻削的工艺特点
　　1122  钻削的应用
　　1123  扩孔和铰孔
　　1124  镗孔
　　113  平面的铣刨加工
　　1131  铣刨加工的工艺特点
　　1132  铣刨加工的应用
　　114  拉削加工
　　115  磨削加工
　　1151  磨削的工艺特点
　　1152  磨削的应用
　　116  光整加工
　　1161  珩磨
　　1162  研磨
　　1163  超精加工
　　1164  抛光
　　复习题
　　12  典型表面加工分析
　　121  外圆面加工
　　1211  外圆面的结构特点和技术要求
　　1212  外圆面加工方案分析
　　122  孔加工
　　1221  孔的类型和技术要求
　　1222  孔加工方案分析
　　123  平面加工
　　1231  平面的类型和技术要求
　　1232  平面加工方案分析
　　124  螺纹加工
　　1241  螺纹的类型
　　1242  螺纹的常用加工方法
　　125  齿轮加工
　　1251  齿轮的技术要求
　　1252  齿轮的常用加工方法
　　126  零件的结构工艺性
　　复习题
　　参考文献

　　    《工程材料与机械制造基础（第二版）》共分为三篇。第一篇工程材料，主要介绍金属材料的主要性能、金属的晶体结构与结晶、铁碳合金、钢的热处理、常用金属材料的内容，其中着重讲述了钢铁材料和热处理的内容。第二篇热成形工艺基础，主要介绍铸造成形、锻压成形、焊接成形等内容，系统阐述各种热加工工艺方法、特点、规律、应用与结构工艺性等内容。第三篇冷成形工艺基础，主要介绍金属切削的基础知识、常用加工方法综述、典型表面加工分析等内容，综合介绍了各种机加工方法、特点、应用等内容。
　　    本书可以满足教学计划60～90课时的教学需要。可作为高等学校机电类应用型本科教学用书，也可作为高职高专、夜大等学生的教材，并可供工程技术人员参考。