塑料成型机械

　　1  绪论
　　11  塑料成型机械的定义及分类
　　12  塑料成型材料及加工方法
　　121  塑料成型材料
　　122  塑料成型方法
　　13  塑料成型机械的发展及趋势
　　131  塑料成型机械的现状
　　132  塑料成型机械的发展趋势
　　2  单螺杆挤出机
　　21  概述
　　211  挤出机组的组成和分类
　　212  单螺杆挤出机的基本参数与主要参数
　　213  单螺杆挤出机的挤出过程
　　22  单螺杆挤出机的挤出理论
　　221  固体输送理论
　　222  熔融理论
　　223  熔体输送理论
　　23  单螺杆挤出机的主要参数的确定
　　231  挤出机的产量
　　232  挤出机的驱动功率
　　233  挤出机的加热功率
　　24  单螺杆挤出机的挤压系统设计
　　241  常规螺杆
　　242  机筒
　　243  螺杆与机筒的材料及强度计算
　　25  新型螺杆
　　251  分离型螺杆
　　252  屏障型螺杆
　　253  分流型螺杆
　　254  组合型螺杆
　　26  单螺杆挤出机的加料系统
　　261  加料装置的组成及其要求
　　262  加料方式
　　27  单螺杆挤出机的传动系统
　　271  挤出机的工作特性
　　272  传动系统的形式和组成
　　273  挤出机的驱动功率和转速范围的确定
　　274  螺杆的支承方式
　　28  单螺杆挤出机的加热与冷却系统
　　281  加热装置
　　282  冷却装置
　　29  其他类型挤出机
　　291  排气螺杆挤出机
　　292  串联式挤出机
　　293  圆盘式挤出机
　　294  行星螺杆挤出机
　　295  多层共挤出技术
　　思考题
　　3  双螺杆挤出机
　　31  概述
　　32  双螺杆挤出机的结构和分类
　　321  双螺杆挤出机的结构
　　322  双螺杆挤出机的分类
　　33  双螺杆挤出机的工作原理
　　331  啮合同向TSE的工作原理
　　332  啮合异向TSE的工作原理
　　333  非啮合型TSE的工作原理
　　34  双螺杆挤出机的主要技术参数
　　341  螺杆直径
　　342  中心距
　　343  螺杆长径比
　　344  螺杆的转速范围
　　345  驱动功率
　　346  挤出量（产量）
　　347  螺杆轴向推力
　　35  双螺杆挤出机挤压系统设计
　　351  啮合同向TSE的挤压系统设计
　　352  啮合异向TSE的挤压系统设计
　　36  双螺杆挤出机的传动系统
　　361  概述
　　362  主驱动电机选型
　　363  传动箱设计
　　364  止推轴承组设计
　　思考题
　　4  塑料挤出成型辅助机械
　　41  概述
　　42  吹膜成型辅机
　　421  概述
　　422  吹膜辅机的生产工艺流程（薄膜吹塑的生产过程）
　　423  吹膜辅机的基本结构与工作原理
　　424  吹膜辅机的主要技术参数
　　43  挤管成型辅机
　　431  概述
　　432  挤管辅机的组成及工作原理
　　433  挤管辅机的主要技术参数
　　44  挤板成型辅机
　　441  概述
　　442  挤板辅机的组成及工作原理
　　443  挤板辅机的主要技术参数
　　思考题
　　5  塑料注射成型机
　　51  概述
　　511  注射成型的特点与用途
　　512  注射成型机的组成及分类
　　513  注射成型机的主要技术参数
　　514  注射成型机的标准及型号
　　52  注射成型的原理及工艺过程
　　521  注射成型的原理
　　522  注射成型的工艺条件
　　523  注射成型的工作过程
　　53  注射装置
　　531  注射装置的主要组成
　　532  注射装置的主要类型
　　533  注射装置的主要零部件
　　54  合模装置
　　541  合模装置的组成
　　542  合模装置
　　543  调模装置
　　544  顶出装置
　　55  注射成型机的液压控制系统
　　551  液压控制系统的组成
　　552  液压控制系统的主要回路
　　56  注射成型机的电气控制系统
　　561  电机启动控制
　　562  动作程序控制
　　563  过程程序控制
　　57  注射成型常见缺陷及对策
　　571  成型不完整
　　572  飞边
　　573  气泡
　　574  凹痕
　　575  翘曲
　　576  变色
　　577  熔接痕
　　58  其他类型注射成型机
　　581  热固性塑料注射成型机
　　582  排气注射成型机
　　583  发泡注射成型机
　　584  双色（或多色）注射成型机
　　585  全电动注射成型机
　　586  精密注射成型机
　　587  微注射成型机
　　588  气辅注射成型机
　　589  水辅注射成型机
　　思考题
　　6  塑料吹塑成型机
　　61  概述
　　62  塑料挤出吹塑成型机
　　621  塑料挤出吹塑成型机的工作原理
　　622  塑料挤出吹塑成型机的分类
　　623  塑料挤出吹塑中空成型机的主要技术参数
　　63  注射吹塑成型机
　　631  注射吹塑成型机的工作原理
　　632  注射吹塑成型机的基本结构及分类
　　633  注射吹塑成型机的主要技术参数
　　64  拉伸吹塑成型机
　　641  拉伸吹塑成型机的分类
　　642  挤出拉伸吹塑成型机
　　643  注射拉伸吹塑成型机
　　思考题
　　7  塑料压延成型机
　　71  概述
　　72  塑料压延成型机的工艺过程及特点
　　721  压延成型生产薄膜的基本工艺过程
　　722  压延成型设备的组成及其作用
　　723  压延成型的特点
　　73  塑料压延成型机的工作原理
　　731  压延操作的必要条件
　　732  压延成型的剪切混合作用
　　733  均厚作用
　　74  塑料压延成型机的分类与规格
　　75  塑料压延成型机的结构与组成
　　76  塑料压延成型机的主要零部件
　　761  辊筒及其加热、冷却系统
　　762  辊筒调距装置和辊筒传动装置
　　763  辊筒轴承及其润滑系统
　　77  塑料压延成型机的主要技术参数
　　771  辊筒的直径和长度
　　772  辊筒的线速度和调速范围
　　773  辊筒的速比
　　774  驱动功率
　　775  压延精度
　　776  压延机型号的表示方法
　　78  塑料压延成型辅机
　　781  供料装置
　　782  剥离、轧花与牵引装置
　　783  冷却装置
　　784  测厚装置
　　785  切边装置
　　786  卷取装置
　　思考题
　　8  塑料压制成型机
　　81  概述
　　82  压制成型机的结构及分类
　　821  压制成型机的基本结构
　　822  压制成型机（液压机）的分类
　　83  压制成型机的工作原理
　　84  压制成型机的主要性能参数
　　841  最大总压力（公称压力）
　　842  工作液的压力
　　843  最大回程力
　　844  升压时间
　　85  压制成型机的主要零部件
　　851  机身
　　852  活动横梁及其与活塞杆连接方式
　　86  其他类型的液压机
　　861  塑料压铸机
　　862  角式液压机
　　863  层压机
　　思考题
　　9  混合机械
　　91  概述
　　92  高速混合机
　　921  高速混合机的基本结构及工作原理
　　922  高速混合机的主要零部件
　　923  高速混合机的操作特点与主要技术参数
　　93  开炼机
　　931  开炼机的基本构造
　　932  开炼机的工作原理与影响混合过程的主要因素
　　933  开炼机的主要技术参数
　　934  开炼机的主要零部件
　　94  密炼机
　　941  密炼机的基本构造及类型
　　942  Banbury密炼机的工作原理
　　943  密炼机的主要技术参数
　　944  密炼机的传动装置
　　945  密炼机的主要零部件
　　946  密炼机的改进与发展
　　95  其他混炼设备
　　951  BussKneader连续混炼机
　　952  双转子连续混炼机
　　思考题249附录
　　附录1  常用塑料物性表
　　附录2  常见塑料和树脂的缩写代号及中英文对照表
　　参考文献

　　    《塑料成型机械》对常见的典型成型机械进行了较详细的阐述。全书共分9章，以单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、塑料挤出成型辅助机械、塑料注射成型机、塑料吹塑成型机、塑料压延成型机、塑料压制成型机、混合机械等主要成型方法进行章节编排。本教材针对材料成型与控制工程专业的培养目标的要求，以讲授各种成型设备的工作原理、结构性能为主，适当讲述强度设计、选型等。
　　    本书可作为材料成型与控制工程专业的专业课教材，也可供塑料成型机械的有关技术人员参考。