优秀班组长现场管理（第3版）

　　第一章 现场管理概述
　　◎班组长现场管理的六大任务
　　◎班组长现场管理的职责
　　◎班组长现场管理的权限
　　◎现场管理的基本内容
　　◎现场管理项目如何确定
　　◎现场管理的工作原则
　　◎现场工作有效推进的步骤
　　◎现场管理的方法
　　◎现场指导工作的步骤
　　◎如何确定作业速度与作业时间
　　◎如何进行生产线安排
　　◎如何执行标准化作业
　　◎如何进行4M变更处理
　　◎如何进行作业切换管理
　　◎如何进行生产进度控制
　　◎如何进行生产异常处理
　　◎如何进行日常作业检查与巡查
　　◎如何进行交接班管理
　　◎如何推行日常工作的QCDS
　　◎班组日常工作QCDS要项
　　◎如何进行作业日报管理
　　第二章 创造清洁有序的现场--5S管理的推行
　　◎现场管理的最佳工具--5S
　　◎5S推进的三个阶段
　　◎5S活动的三大原则
　　◎推行5S活动的步骤
　　◎5S推进的七大方法
　　◎第一个S整理(Seiri) 在班组的具体实施
　　◎第二个S整顿(Seiton) 在班组的具体实施
　　◎第三个S清扫(Seiso) 在班组的具体实施
　　◎第四个S清洁(Seiketsu) 在班组的具体实施
　　◎第五个S素养(Shitsuke) 在班组的具体实施
　　◎5S的安全作业基准
　　◎定置管理与5S活动的关系
　　◎定置管理的类型
　　◎定置管理的内容
　　◎按内容划分的定置物类型
　　◎按重要性划分的定置物类型
　　◎定置管理的程序
　　◎定置管理的技法
　　◎ 定置管理图的悬挂
　　◎定置管理操作项目内容
　　◎班组长推行定置管理的实务技巧
　　附录:5S推行手册
　　第三章 让管理"一目了然"--目视管理的实施
　　◎什么是目视管理
　　◎为什么要进行目视管理
　　◎实施目视管理的三大原则
　　◎目视管理的常用工具
　　◎目视管理的基本要求与关键因素
　　◎实施目视管理的方式与手段
　　◎现场资源管理目视化
　　◎现场信息目视化
　　◎目视管理的应用范围
　　◎班组常用的目视管理方法
　　◎物料目视管理的实施方法
　　◎设备目视管理的实施方法
　　◎质量目视管理的实施方法
　　◎安全目视管理的实施方法
　　附录：班组目视管理检查表
　　第四章 提高生产率、减少差错发生--标准化的执行
　　◎什么是标准与标准化
　　◎标准的维持与改进
　　◎现场作业标准化的应用场合
　　◎班组现场有关的作业标准
　　◎班组长作业标准化的职责
　　◎班组现场作业标准的应用
　　◎标准作业的三要素
　　◎标准作业的推进方式
　　◎什么是作业指导书
　　◎作业指导书编制注意事项
　　◎作业指导书的内容及表现形式
　　◎现场作业指导书如何编制
　　第五章 揭示问题、防微杜渐--看板管理的运用
　　◎什么是看板管理
　　◎看板的种类
　　◎班组现场布局看板的编制
　　◎ 班组工作计划看板的编制
　　◎JIT生产专用看板的编制
　　◎班组生产线看板的编制
　　◎班组品质现状看板的编制
　　◎班组工作看板的编制
　　◎班组人员动态看板的编制
　　◎如何改进看板管理
　　◎JIT看板的功能与使用原则
　　◎JIT看板管理实施的先决条件
　　◎JIT看板在班组的八个作业步骤
　　◎班组生产看板管理要项
　　◎各类看板的具体使用方法
　　第六章 提高设备综合利用率--TPM活动的推进
　　◎什么是班组设备维护
　　◎设备工作规程
　　◎什么是TPM全面生产维护
　　◎TPM的特点与目标
　　◎实行TPM的效果
　　◎TPM活动的内容
　　◎TPM推进的五大原则
　　◎TPM推行的三个阶段与十个步骤
　　◎什么是自主保养
　　◎ 自主保养的三个阶段
　　◎ 自主保养的七个步骤与三大法宝
　　◎TPM的主要手段--OEE
　　◎如何开展TPM班组自主活动
　　◎什么是TPM设备点检制
　　◎TPM设备点检制的"八定"
　　◎班组设备点检制的六大要求
　　◎设备点检的分类与作业
　　◎如何进行设备内部点检
　　◎如何进行设备日常巡检
　　◎TPM设备维护保养的分类与方式
　　◎设备的三级保养工作实务
　　附录：检查标准书及日常检查表
　　◎班组工具管理的内容
　　◎班组日常工具管理的实施
　　附录：机器保养作业规范
　　第七章 强化现场质量管理--TQM全面质量管理活动的运行
　　◎什么是TQM
　　◎TQM的基本特点
　　◎TQM的关键点
　　◎TQM中班组长必须了解的质量观点
　　◎TQM过程的质量管理
　　◎TQM现场质量管理
　　◎班组质量管理的要点
　　◎ISO 9000质量体系对班组的要求
　　◎班组现场质量控制方法
　　◎防止不良品的要诀
　　◎如何在班组推行生产要素4M管理
　　◎TPM的基本方法--PDCA循环
　　◎TQM的常用方法--质量控制QC手法
　　◎如何在班组开展质量控制QC小组活动
　　第八章 标本兼治--现场改善手法的应用
　　◎班组长与现场改善的关系
　　◎现场改善的三大终极任务
　　◎现场改善的三项基本原则
　　◎现场改善的三大必备意识
　　◎如何应用提案改善手法
　　◎如何运用3Ｕ ＭＥＭＯ现场改善手法
　　◎班组现场改善的实施技巧
　　◎班组现场作业人为失误的改善方法
　　◎班组现场安全作业改善的实施
　　参考文献

　　     杨剑，拥有多年大型制造业企业厂长任职经验，其所著的“优秀班组长”系列图书荣获中国书刊发行业协会“全行业优秀畅销品种”称号，累计销量逾二十万册。

　　     一个企业的现场管理水平体现着其整体管理素质，决定着其效率的高低和竞争力的强弱。班组长是现场管理的直接负责人，具有举足轻重的作用。
　　     《优秀班组长现场管理（第3版）》从班组长的管理职权、现场管理的目标与内容、现场管理的基本法则、现场管理的项目出发，系统而详尽地介绍了5S管理、目视管理、标准化管理、看板管理、TPM（全面生产维护）活动、TQM（全面质量管理）活动等管理工具的应用方法和技巧，以创造清洁有序的工作环境，让管理“一目了然”，减少差错，强化产品质量，达到提高设备综合利用率和生产效率的目的。