数控机床控制技术

　　第l章 绪论
　　1.1 数控机床的组成及工作原理
　　1.1.1 数字控制技术
　　1.1.2 数控机床的组成及工作原理
　　1.2 数控机床的特点及分类
　　1.2.1 数控机床的特点
　　1.2.2 数控机床的分类
　　1.3 数控机床控制技术概述
　　1.3.1 数控机床控制技术的基本概念
　　1.3.2 机械设备控制技术的发展
　　1.3.3 数控机床控制技术的发展趋势
　　思考与练习
　　第2章 电气控制技术
　　2.1 常用低压电器
　　2.1.1   接触器
　　2.1.2 继电器
　　2.1.3 熔断器
　　2.1.4 主令电器
　　2.1.5 低压隔离器
　　2.1.6 低压断路器
　　2.2 电气控制基本环节
　　2.2.1   国家电气制图标准简介
　　2.2.2 电气控制电路的逻辑代数分析方法
　　2.2.3 三相异步电动机的启动控制电路
　　2.2.4 三相异步电动机的正反转控制电路
　　2.2.5 三相异步电动机的制动控制电路
　　2.2.6 三相异步电动机的调速控制电路
　　2.2.7   电液控制
　　2.2.8 其他基本控制电路
　　2.3 典型电气控制电路分析
　　2.3.1   cA6140卧式车床电气控制电路
　　2.3.2  x6132卧式铣床电气控制电路
　　2.3.3  cJK6132数控车床电气控制电路
　　2.3.4  DK7732数控线切割机床电气控制电路
　　思考与练习
　　第3章 位置检测装置
　　3.1 概述
　　3.1.1 伺服系统对位置检测装置的要求
　　3.1.2 位置检测装置的分类
　　3.1.3 数控检测装置的性能指标
　　3.1.4 位置检测装置的测量方式
　　3.2 感应同步器
　　3.2.1 感应同步器的结构和类型
　　3.2.2 感应同步器的工作原理
　　3.2.3 感应同步器的使用
　　3.3 光栅
　　3.3.1 光栅的分类
　　3.3.2 光栅的工作原理
　　3.3.3 光栅的安装
　　3.4.磁栅
　　3.4.1 磁栅结构
　　3.4.2 磁栅工作原理
　　3.5 旋转变压器
　　3.5.1 旋转变压器的工作原理
　　3.5.2 旋转变压器工作方式
　　3.6 脉冲编码器
　　3.6.1 增量式编码器
　　3.6.2 绝对式编码器
　　思考与练习
　　第4章 数控伺服系统
　　4.1 概述
　　4.1.1 伺服系统的基本要求
　　4.1.2 数控机床伺服驱动系统的分类
　　4.2 进给伺服系统
　　4.2.1 直流伺服电动机
　　4.2.2 交流伺服电动机
　　4.2.3 步进电动机
　　4.2.4 进给伺服系统分类
　　……
　　第5章 可编程程序控制器
　　第6章 GE系列PLC程序编制
　　第7章 S76-200系列程序编制
　　第8章 数控机床控制技术综合实训
　　附录 
　　实验1
　　实验2
　　实验3
　　实验4
　　实验5
　　实验6
　　实验7
　　实验8
　　实验9
　　参考文献

　　    《数控机床控制技术》共分8章。第1章介绍了数控机床控制技术的基本知识；第2章介绍了常用的低压电器及电气控制电路的分析方法；第3章介绍了数控机床的位置检测装置；第4章介绍了驱动电机及数控伺服系统；第5章介绍了可编程序控制器的基本知识及数控机床的PLC；第6章介绍了GE系列PLC程序编制；第7章介绍了S7—200系统PLC程序编制；第8章以教材内容为基础，通过综合实训，突出数控机床控制技术的综合应用。
　　    《高等职业教育贡电类专业规划教材：数控机床控制技术》可作为高职高专数控技术专业、机电一体化等机电类专业的教材，也可作为机械、电气工程技术人员的参考书。