机械设计手册（1~6卷）（套装共6册）
目 录内容简介
《机械设计手册（第1卷）（第5版）》
第1篇 常用资料、常用数学公式和常用力学公式
第1章 常用符号和数据
1 常用符号
1.1 常用字母
1.2 国内和国外部分标准代号
1.3 数学符号
1.4 化学元素符号
2 常用数据表
2.1 金属硬度与强度换算
2.2 常用材料的物理性能
2.3 常用材料及物体的摩擦因数
2.4 机械传动效率的概略值
2.5 常用物理量常数
3 优先数和优先数系
3.1 术语与定义
3.1.1 优先数系
3.1.2 系列代号
3.2 系列的种类
3.3 优先数的计算与序号N的运用
3.4 系列选择原则
3.5 优先数和优先数系的应用示例
第2章 计量单位和单位换算
1 国际单位制(sI)单位
2 可与国际单位制单位并用的我国法定计量单位
3 常用物理量符号及其法定单位
4 计量单位换算
第3章 常用数学公式
1 代数
1.1 二项式公式、多项式公式和因式分解
1.1.1 二项式公式
1.1.2 多项式公式
1.1.3 因式分解
1.2 指数和根式
1.2.1 指数
1.2.2 根式
1.3 对数
1.3.1 运算法则
1.3.2 常用对数和自然对数
1.4 不等式
1.4.1 代数不等式
1.4.2 三角不等式
1.4.3 含有指数、对数的不等式
1.5 代数方程
1.5.1 一元方程的解
1.5.2 一次方程组的解
1.6 级数
1.6.1 等差级数
1.6.2 等比级数
1.6.3 一些级数的前n项和
1.6.4 一些特殊级数的和
1.6.5 二项级数
1.6.6 指数函数和对数函数的幂级数展开式
1.6.7 三角函数和反三角函数的幂级数展开式
1.6.8 双曲函数和反双曲函数的幂级数展开式
1.7 傅里叶级数
1.8 行列式和矩阵
1.8.1 行列式
1.8.2 行列式的性质
1.8.3 矩阵
1.8.4 矩阵的运算
1.8.5 初等变换、初等方阵及其关系
1.8.6 等价矩阵和矩阵的秩
1.8.7 分块矩阵
1.9 线性方程组
1.9.1 线性方程组的基本概念
1.9.2 线性方程组解的判定
1.9.3 线性方程组求解的消元法
2 三角函数与双曲函数
2.1 三角函数
2.1.1 三角函数间的关系
2.1.2 和差角公式
2.1.3 和差化积公式
2.1.4 积化和差公式
2.1.5 倍角公式
2.1.6 半角公式
2.1.7 正弦和余弦的幂
2.1.8 三角形
2.2 反三角函数间的关系
2.3 双曲函数
2.3.1 双曲函数间的关系
2.3.2 反双曲函数的对数表达式
2.3.3 双曲函数和三角函数的关系
3 微分
3.1 特殊极限值
3.2 导数
3.2.1 导数符号
3.2.2 求导法则
3.2.3 基本导数公式
3.2.4 简单函数的高阶导数公式
3.3 泰勒公式和马克劳林公式
3.4 曲线性状的导数特征
3.5 曲率和曲率中心
3.6 曲线的切线和法线
3.7 常用曲线
4 积分
4.1 不定积分
4.1.1 不定积分法则
4.1.2 常用换元积分法
4.1.3 基本积分公式
4.1.4 有理函数的积分
4.1.5 无理函数的积分
4.1.6 超越函数的积分
4.2 定积分和反常积分
4.2.1 定积分一般公式
4.2.2 反常积分
4.2.3 重要定积分和反常积分公式
5 常微分方程
5.1 一阶常微分方程
5.2 二阶常微分方程
6 拉普拉斯变换
6.1 拉普拉斯变换及逆变换
6.2 拉普拉斯变换的性质
6.3 拉普拉斯变换表
6.4 拉普拉斯逆变换表
6.5 拉普拉斯变换的应用
6.5.1 常系数线性微分方程的定解问题
6.5.2 线性定常系统的传递函数
7 z变换
7.1 z变换及逆变换
7.2 z变换的性质
7.3 z变换表
7.4 z逆变换表
8 立体图形计算公式
第4章 常用力学公式
1 静力学基本公式
2 运动学基本公式
3 动力学基本公式
4 点的应力、应变状态分析和强度理论
5 平面图形几何性质的计算公式
6 杆件的强度和刚度计算公式
7 杆系结构的内力、应力和位移计算公式
8 薄板的应力与位移计算公式
9 薄壳的内力与位移计算公式
10 厚壳的应力、位移计算公式和强度设计公式
11 旋转圆筒和旋转圆盘的应力和位移计算公式
12 接触问题的应力、位移计算公式和强度计算
12.1 接触面上的应力和位移的计算公式
12.2 接触强度计算
13构件的稳定性计算公式
参考文献
第2篇 机械工程材料
第1章 钢铁材料
1 钢铁材料牌号表示方法
1.1 钢铁产品牌号表示方法
1.2 钢铁及合金牌号统一数字代号体系
1.3 金属材料主要力学性能名称及含义
2 铸铁
2.1 灰铸铁件
2.2 可锻铸铁件
2.3 球墨铸铁件
2.4 蠕墨铸铁件
2.5 耐热铸铁件
2.6 高硅耐蚀铸铁件
2.7 抗磨白口铸铁件
3 钢
3.1 铸钢
3.1.1 一般工程用铸造碳钢件
3.1.2 焊接结构用碳素钢铸件
3.1.3 一般工程与结构用低合金铸钢件
3.1.4 高锰钢铸件
3.1.5 大型低合金钢铸件
3.1.6 一般用途耐蚀钢铸件
3.1.7 工程结构用中、高强度不锈钢铸件
3.1.8 一般用途耐热钢和合金铸件
3.2 结构钢
3.2.1 碳素结构钢
3.2.2 优质碳素结构钢
3.2.3 低合金高强度结构钢
3.2.4 合金结构钢
3.2.5 弹簧钢
3.2.6 耐候结构钢
3.2.7 易切削结构钢
3.2.8 非调质机械结构钢
3.3 工具钢
3.3.1 碳素工具钢
3.3.2 合金工具钢
3.3.3 高速工具钢
3.4 不锈钢和耐热钢
3.4.1 不锈钢
3.4.2 耐热钢
3.5 轴承钢
3.5.1 高碳铬轴承钢
3.5.2 高碳铬不锈轴承钢
3.5.3 渗碳轴承钢
4 钢铁材料国内外牌号对照
4.1 铸铁国内外牌号对照
4.1.1 灰铸铁国内外牌号对照
4.1.2 球墨铸铁国内外牌号对照
4.1.3 可锻铸铁国内外牌号对照
4.1.4 抗磨铸铁国内外牌号对照
4.2 铸钢国内外牌号对照
4.2.1 工程与结构用碳素铸钢国内外牌号对照
4.2.2 合金铸钢国内外牌号对照
4.2.3 不锈耐蚀铸钢国内外牌号对照
4.2.4 耐热铸钢国内外牌号对照
4.2.5 高锰铸钢国内外牌号对照
4.3 结构钢国内外牌号对照
4.3.1 碳素结构钢和工程用钢国内外牌号对照
4.3.2 优质碳素结构钢国内外牌号对照
4.3.3 合金结构钢国内外牌号对照
4.3.4 易切削结构钢国内外牌号对照
4.3.5 弹簧钢国内外牌号对照
4.4 工具钢国内外牌号对照
4.4.1 碳素工具钢国内外牌号对照
4.4.2 高速工具钢国内外牌号对照
4.4.3 合金工具钢国内外牌号对照
4.5 不锈钢和耐热钢国内外牌号对照
4.6 轴承钢国内外牌号对照
5 钢材
5.1 型材
5.1.1 热轧钢棒
5.1.2 热轧型钢
5.1.2.1 热轧工字钢
5.1.2.2 热轧槽钢
5.1.2.3 热轧等边角钢
5.1.2.4 热轧不等边角钢
5.1.2.5 热轧L型钢
5.1.3 热轧H型钢和剖分T型钢
5.1.4 锻制钢棒
5.1.5 冷拉圆钢、方钢和六角钢
5.1.6 银亮钢
5.1.7 结构用冷弯空心型钢
5.2 钢板和钢带
5.2.1 冷轧钢板和钢带尺寸规格
5.2.2 碳素结构钢冷轧钢带
5.2.3 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带
5.2.4 不锈钢冷轧钢板和钢带
5.2.5 热轧钢板和钢带尺寸规格
5.2.6 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
5.2.7 合金结构钢热轧厚钢板
5.2.8 不锈钢热轧钢板和钢带
5.2.9 耐热钢钢板和钢带
5.2.10 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带
5.2.11 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带
5.2.12 高强度结构用调质钢板
5.2.13 花纹钢板
5.3 钢管
5.3.1 焊接钢管尺寸及单位长度理论重量
5.3.2 直缝电焊钢管
5.3.3 流体输送用不锈钢焊接钢管
5.3.4 低压流体输送用焊接钢管
5.3.5 奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管
5.3.6 无缝钢管尺寸及单位长度理论重量
5.3.7 结构用无缝钢管和输送流体用无缝钢管
5.3.8 流体输送用不锈钢无缝钢管
5.3.9 奥氏体一铁素体型双相不锈钢无缝钢管
5.3.10 低温管道用无缝钢管
5.3.11 冷拔或冷轧精密无缝钢管
5.3.12 冷拔无缝异型钢管
5.3.13 P3型镀锌金属软管
5.3.14 s型钎焊不锈钢金属软管
5.4 钢丝
5.4.1 冷拉圆钢丝、方钢丝和六角钢丝
5.4.2 一般用途低碳钢丝
5.4.3 重要用途低碳钢丝
5.4.4 油淬火一回火弹簧钢丝
5.4.5 重要用途碳素弹簧钢丝
5.4.6 碳素工具钢丝
5.4.7 合金弹簧钢丝
5.4.8 合金结构钢丝
5.4.9 不锈钢丝
5.4.10 合金工具钢丝
5.4.11 高速工具钢丝
6 粉末冶金材料
6.1 粉末冶金结构材料
6.1.1 粉末冶金铁基结构材料
6.1.2 热处理状态粉末冶金铁基结构材料
6.1.3 烧结奥氏体不锈钢结构零件材料
6.1.4 烧结锡青铜结构材料
6.2 粉末冶金摩擦材料
6.2.1 铁基干式摩擦材料
6.2.2 铜基干式摩擦材料
6.2.3 铜基湿式摩擦材料
6.3 粉末冶金过滤材料
6.3.1 烧结金属过滤元件
6.3.2 烧结不锈钢过滤元件
6.3.3 烧结锡青铜过滤元件
第2章 有色金属材料
1 有色金属及合金牌号表示方法
1.1 有色金属及合金加工产品牌号表示方法
1.2 有色金属及合金铸造产品牌号表示方法
2 铜及铜合金
2.1 铜及铜合金铸造产品
2.1.1 铸造铜合金
2.1.2 压铸铜合金
2.2 加工铜及铜合金的牌号、特性及应用
2.3 铜及铜合金加工产品
2.3.1 铜及铜合金拉制棒
2.3.2 铜及铜合金无缝管材尺寸规格
2.3.3 铜及铜合金拉制管
2.3.4 铜及铜合金挤制管
2.3.5 铜及铜合金板材
……
第3章 非金属材料
第4章 复合材料
参考文献
第3篇 零部件设计常用基础标准
第1章 技术制图及图形符号
第2章 公差与配合
第3章 几何公差——形状、方向、位置和跳动公差
第4章 表面结构
第5章 螺纹
第4篇 零件结构设计工艺性
第1章 概述
第2章 铸件结构设计工艺性
第3章 锻件结构设计工艺性
第4章 冲压件结构设计工艺性
第5章 粉末冶金件结构设计工艺性
第6章 工程塑料件结构设计工艺性
第7章 热处理零件结构设计工艺性
第8章 橡胶件结构设计工艺性
第9章 焊接件结构设计工艺性
第10章 金属切削加工件结构设计工艺性
第11章 零部件的装配和维修工艺性
参考文献
《机械设计手册（第2卷）（第5版）》
第5篇 连接与紧固
第1章 连接总论
1 设计机械连接应考虑的问题
2 连接的类型和选择
2.1 按拆卸可能性分类
2.2 按锁合分类
3 连接设计的几个问题
3.1 被连接件接合面设计
3.2 减小接头的应力集中
3.3 考虑环境和工作条件的要求
3.4 使连接件受力情况合理
4 紧固件的标准和检验
4.1 紧固件的有关标准
4.2 紧固件的检验项目
5 紧固件标记方法
第2章 螺纹连接
1 螺纹连接结构设计
1.1 螺纹紧固件的类型选择
1.2 螺栓组的布置
1.3 螺纹零件的结构要素
1.3.1 螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角
1.3.2 螺钉拧人深度和钻孔深度
1.3.3 螺纹孔的尺寸
1.3.4 扳手空间
1.3.5 开口销孔的位置、尺寸和公差
1.4 螺栓的拧紧和防松
1.4.1 螺纹摩擦计算
1.4.2 控制螺栓预紧力的方法
1.4.3 螺纹连接常用的防松方法
2 螺纹紧固件的性能等级和常用材料
2.1 螺栓、螺钉和螺柱
2.1.1 螺栓、螺钉和螺柱的机械性能等级、材料和热处理
2.1.2 螺纹紧固件的应力截面积
2.1.3 最小拉力载荷和保证载荷
2.2 螺母
2.3 有效力矩型钢六角锁紧螺母
2.4 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母
2.5 紧定螺钉
2.6 自攻螺钉、自挤螺钉和自钻自攻螺钉
2.7 耐热用螺纹连接副
2.8 有色金属螺纹连接件
3 螺栓、螺钉、双头螺柱强度计算
3.1 螺栓组受力计算
3.2 按强度计算螺栓尺寸
4 螺纹连接的标准元件和挡圈
4.1 螺栓
4.2 螺母
4.3 螺钉
4.4 垫圈和轴端挡圈
4.5 螺钉、垫圈组合件
第3章 键、花键和销连接
1 键连接
1.1 键和键连接的类型、特点和应用
1.2 键的选择和键连接的强度校核计算
1.3 键连接的尺寸系列、公差配合和表面粗糙度
1.3.1 平键
1.3.2 半圆键
1.3.3 楔键
1.3.4 键和键槽的形位公差、配合及尺寸标注
1.3.5 切向键
2 花键连接
2.1 花键基本术语
2.1.1 一般术语
2.1.2 花键的种类
2.1.3 齿廓
2.1.4 基本参数
2.1.5 误差、公差及测量
2.2 花键连接的强度计算
2.2.1 通用简单算法
2.2.2 矩形花键承载能力计算(精确算法)
2.3 矩形花键连接
2.3.1 矩形花键基本尺寸系列
2.3.2 矩形花键的公差与配合
2.4 圆柱直齿渐开线花键连接
2.4.1 渐开线花键的模数和基本尺寸计算
2.4.2 渐开线花键的尺寸系列
2.4.3 渐开线花键公差与配合
2.4.4 渐开线花键参数标注与标记
2.5 圆锥直齿渐开线花键
2.5.1 术语代号和定义
2.5.2 几何尺寸计算公式
2.5.3 圆锥直齿渐开线花键尺寸系列
2.5.4 圆锥直齿渐开线花键公差
2.5.5 参数表示示例
3 销连接
3.1 销连接的类型、特点和应用
3.2 销的选择和销连接的强度计算
3.3 销的标准件
3.3.1 圆柱销
3.3.2 圆锥销
3.3.3 开口销和销轴
3.3.4 槽销
第4章 过盈连接
1 过盈连接的类型、特点和应用
2 圆柱面过盈连接计算
2.1 计算基础
2.1.1 本计算以两个简单厚壁圆桶在弹性范围内的连接为计算基础
2.1.2 计算的假定条件
2.1.3 计算用的符号
2.1.4 直径变化量的计算公式
2.2 计算公式
2.3 配合的选择
2.4 校核计算
2.5 设计计算例题
3 圆锥过盈配合的计算和选用
3.1 圆锥过盈连接的特点
3.2 圆锥过盈连接的型式及应用
3.3 圆锥过盈连接的计算和选用
3.3.1 计算基础与假定条件
3.3.2 计算要点
3.4 油压装拆圆锥过盈连接的参数选择
3.5 设计计算例题
3.6 结构设计
3.6.1 结构要求
3.6.2 对结合面的要求
3.6.3 压力油的选择
3.6.4 装配和拆卸
3.7 螺母压紧的圆锥面过盈连接
4 胀套连接
4.1 胀套连接的特点和应用
4.2 胀套连接的类型和选择
4.3 胀紧连接套的选用和设计
4.4 胀紧连接安装和拆卸的一般要求
5 型面连接
5.1 结构、特点和应用
5.2 型面连接的廓形和尺寸
5.3 强度计算公式
6 星盘连接
第5章 焊、粘、铆连接
L 焊接
1.1 焊接结构的特点
1.2 焊接方法的选择
1.3 焊接材料
1.4 电弧焊接头的坡口选择和点焊、缝焊接尺寸推荐值
1.5 焊接接头的静载强度计算
1.5.1 许用应力设计法
1.5.2 可靠性设计方法
1.6 焊接接头的疲劳强度计算
1.6.1 许用应力计算法
1.6.2 应力折减系数法
2 粘接
2.1 粘接的特点和应用
2.2 胶粘剂的选择
2.2.1 胶粘剂的分类
2.2.2 胶粘剂选择原则和常用胶粘剂
2.3 粘接接头设计
2.3.1 粘接接头设计原则
2.3.2 常用粘接接头形式及其改进结构
2.3.3 接头结构强化措施
3 铆接
3.1 铆缝的设计
3.1.1 确定钢结构铆缝的结构参数
3.1.2 受拉(压)构件的铆接
3.1.3 铆钉连接计算
3.1.4 铆钉材料和连接的许用应力
3.2 铆接结构设计中应注意的几个问题
3.3 铆钉
3.4 盲铆钉
3.4.1 概述
3.4.2 抽芯铆钉的力学性能等级与材料组合
3.4.3 抽芯铆钉机械性能
3.4.4 抽芯铆钉尺寸
3.4.5 抽芯铆钉连接计算公式
3.5 铆螺母
参考文献
第6篇 带传动和链传动
第1章 带传动
1 传动带的种类及其选择
1.1 带和带传动的形式
1.2 带传动设计的一般内容
1.3 带传动的效率
2 V带传动
2.1 尺寸规格、结构和物理性能
2.2 V带传动的设计
2.2.1 主要失效形式
2.2.2 设计计算
2.3 带轮
2.3.1 带轮设计的要求
2.3.2 带轮材料
2.3.3 带轮的结构
2.3.4 带轮的技术要求
2.4 V带传动设计中应注意的问题
2.5 设计实例
3 联组V带
3.1 联组窄V带(有效宽度制)传动及其设计特点
3.1.1 尺寸规格
3.1.2 设计计算
3.1.3 带轮
3.2 联组普通V带
3.3 联组普通V带轮(有效宽度制)轮槽截面尺寸
4 平带传动
4.1 平型传动带的尺寸与公差
4.2 胶帆布平带
4.2.1 规格
4.2.2 设计计算
4.3 聚酰胺片基平带
4.3.1 结构
4.3.2 设计计算
4.4 高速带传动
4.4.1 规格
4.4.2 设计计算
4.5 带轮
5 同步带传动
5.1 同步带传动常用术语
5.2 一般传动用同步带的类型和标记
5.3 梯形同步带传动设计
5.3.1 梯形同步带的规格
5.3.2 梯形齿同步带的选型和基准额定功率
5.3.3 梯形齿同步带传动设计方法
5.3.4 梯形齿同步带带轮
5.3.5 设计实例
5.4 圆弧齿同步带传动设计
5.4.1 圆弧齿同步带的规格
5.4.2 圆弧齿同步带的选型和额定功率
5.4.3 圆弧齿同步带传动设计计算
5.4.4 圆弧齿同步带带轮
6 多楔带传动
6.1 多楔带的规格
6.2 设计计算
6.3 设计实例
6.4 多楔带带轮
7 双面传动带
7.1 带的型号
7.2 双面传动带的材料
7.3 双面传动带的尺寸
8 汽车用传动带
8.1 汽车V带
8.2 汽车同步带
8.2.1 汽车同步带规格
8.2.2 汽车同步带的带长和宽度的极限偏差
8.2.3 带与带轮和轮槽的尺寸和间隙
8.2.4 汽车同步带轮
8.3 汽车多楔带
9 工业用变速宽V带
10 农业机械用V带
10.1 农业机械用变速(半宽)V带和带轮
10.2 农业机械用普通V带
10.3 农业机械用双面V带(六角带)尺寸
11 多从动轮带传动
12 塔轮传动
13 阻燃V带
13.1 结构形式规格系列按GB／T11544
13.2 V带的阻燃性能
14 半交叉传动
15 带传动的张紧
15.1 张紧方法
15.2 张紧力的控制
15.2.1 V带的预紧力
15.2.2 平带的预紧力
15.2.3 同步带的预紧力
15.2.4 多楔带的预紧力
第2章 链传动
1 链传动的特点与应用
2 滚子链传动
2.1 滚子链的基本参数和尺寸
2.2 滚子链传动的设计
2.2.1 滚子链传动选择指导
2.2.2 滚子链传动的设计计算
2.2.3 润滑范围选择
2.2.4 滚子链的静强度计算
2.3 滚子链链轮
2.3.1 基本参数和主要尺寸
2.3.2 齿槽形状
2.3.3 轴向齿廓
2.3.4 链轮公差
2.3.5 链轮材料及热处理
2.3.6 链轮结构
2.4 滚子链传动设计计算示例
3 齿形链传动
3.1 齿形链的基本参数和尺寸
3.2 齿形链传动设计计算
3.3 齿形链链轮尺寸计算
3.4 齿形链轮技术要求
3.5 齿形链润滑油粘度选择
3.6 齿形链传动设计计算示例
4 链传动的布置、张紧与维修
4.1 链传动的布置
4.2 链传动的张紧
4.3 链传动的维修
参考文献
第7篇 摩擦轮传动与螺旋传动
第1章 摩擦轮传动
1 摩擦轮传动原理、特点及类型
1.1 摩擦轮传动原理及特点
1.2 摩擦轮传动的类型
2 定传动比摩擦轮传动设计
2.1 主要失效形式
2.2 设计计算
2.3 摩擦轮传动的滑动
2.4.摩擦轮传动的效率
3 摩擦轮的材料、润滑剂
4 加压装置
第2章 螺旋传动
1 螺旋传动的种类和应用
2滑动螺旋传动
2.1 滑动螺旋副的螺纹
2.2 滑动螺旋传动的受力分析
……
第8篇 齿轮传动
第1章 概述
第2章 渐开线圆柱齿轮传动
第3章 圆弧齿轮传动
第4章 锥齿轮和准双曲面齿轮传动
第5章 蜗杆传动
第9篇 轮系
第1章 轮系概论
第2章 渐开线齿轮行星传动
第3章 摆线针轮行星传动
第4章 谐波齿轮传动
第5章 多点啮合柔性传动装置
第10篇 减速器和变速器
第1章 一般减速器设计资料
第2章 标准减速器
第3章 机械无级变速器
第11篇 机构
第1章 机构的基本概念和分析方法
第2章 机构选型
第3章 连杆机构设计
第4章 共扼曲线机械设计
第5章 凸轮机械设计
第6章 棘轮机构、糟轮机构和不完全齿轮机构
第7章 组合机构
第8章 并联机构的设计与应用
第9章 机构系统方案
《机械设计手册（第3卷）（第5版）》
《机械设计手册（第4卷）（第5版）》
《机械设计手册（第5卷）（第5版）》
《机械设计手册（第6卷）（第5版）》
第1篇 常用资料、常用数学公式和常用力学公式
第1章 常用符号和数据
1 常用符号
1.1 常用字母
1.2 国内和国外部分标准代号
1.3 数学符号
1.4 化学元素符号
2 常用数据表
2.1 金属硬度与强度换算
2.2 常用材料的物理性能
2.3 常用材料及物体的摩擦因数
2.4 机械传动效率的概略值
2.5 常用物理量常数
3 优先数和优先数系
3.1 术语与定义
3.1.1 优先数系
3.1.2 系列代号
3.2 系列的种类
3.3 优先数的计算与序号N的运用
3.4 系列选择原则
3.5 优先数和优先数系的应用示例
第2章 计量单位和单位换算
1 国际单位制(sI)单位
2 可与国际单位制单位并用的我国法定计量单位
3 常用物理量符号及其法定单位
4 计量单位换算
第3章 常用数学公式
1 代数
1.1 二项式公式、多项式公式和因式分解
1.1.1 二项式公式
1.1.2 多项式公式
1.1.3 因式分解
1.2 指数和根式
1.2.1 指数
1.2.2 根式
1.3 对数
1.3.1 运算法则
1.3.2 常用对数和自然对数
1.4 不等式
1.4.1 代数不等式
1.4.2 三角不等式
1.4.3 含有指数、对数的不等式
1.5 代数方程
1.5.1 一元方程的解
1.5.2 一次方程组的解
1.6 级数
1.6.1 等差级数
1.6.2 等比级数
1.6.3 一些级数的前n项和
1.6.4 一些特殊级数的和
1.6.5 二项级数
1.6.6 指数函数和对数函数的幂级数展开式
1.6.7 三角函数和反三角函数的幂级数展开式
1.6.8 双曲函数和反双曲函数的幂级数展开式
1.7 傅里叶级数
1.8 行列式和矩阵
1.8.1 行列式
1.8.2 行列式的性质
1.8.3 矩阵
1.8.4 矩阵的运算
1.8.5 初等变换、初等方阵及其关系
1.8.6 等价矩阵和矩阵的秩
1.8.7 分块矩阵
1.9 线性方程组
1.9.1 线性方程组的基本概念
1.9.2 线性方程组解的判定
1.9.3 线性方程组求解的消元法
2 三角函数与双曲函数
2.1 三角函数
2.1.1 三角函数间的关系
2.1.2 和差角公式
2.1.3 和差化积公式
2.1.4 积化和差公式
2.1.5 倍角公式
2.1.6 半角公式
2.1.7 正弦和余弦的幂
2.1.8 三角形
2.2 反三角函数间的关系
2.3 双曲函数
2.3.1 双曲函数间的关系
2.3.2 反双曲函数的对数表达式
2.3.3 双曲函数和三角函数的关系
3 微分
3.1 特殊极限值
3.2 导数
3.2.1 导数符号
3.2.2 求导法则
3.2.3 基本导数公式
3.2.4 简单函数的高阶导数公式
3.3 泰勒公式和马克劳林公式
3.4 曲线性状的导数特征
3.5 曲率和曲率中心
3.6 曲线的切线和法线
3.7 常用曲线
4 积分
4.1 不定积分
4.1.1 不定积分法则
4.1.2 常用换元积分法
4.1.3 基本积分公式
4.1.4 有理函数的积分
4.1.5 无理函数的积分
4.1.6 超越函数的积分
4.2 定积分和反常积分
4.2.1 定积分一般公式
4.2.2 反常积分
4.2.3 重要定积分和反常积分公式
5 常微分方程
5.1 一阶常微分方程
5.2 二阶常微分方程
6 拉普拉斯变换
6.1 拉普拉斯变换及逆变换
6.2 拉普拉斯变换的性质
6.3 拉普拉斯变换表
6.4 拉普拉斯逆变换表
6.5 拉普拉斯变换的应用
6.5.1 常系数线性微分方程的定解问题
6.5.2 线性定常系统的传递函数
7 z变换
7.1 z变换及逆变换
7.2 z变换的性质
7.3 z变换表
7.4 z逆变换表
8 立体图形计算公式
第4章 常用力学公式
1 静力学基本公式
2 运动学基本公式
3 动力学基本公式
4 点的应力、应变状态分析和强度理论
5 平面图形几何性质的计算公式
6 杆件的强度和刚度计算公式
7 杆系结构的内力、应力和位移计算公式
8 薄板的应力与位移计算公式
9 薄壳的内力与位移计算公式
10 厚壳的应力、位移计算公式和强度设计公式
11 旋转圆筒和旋转圆盘的应力和位移计算公式
12 接触问题的应力、位移计算公式和强度计算
12.1 接触面上的应力和位移的计算公式
12.2 接触强度计算
13构件的稳定性计算公式
参考文献
第2篇 机械工程材料
第1章 钢铁材料
1 钢铁材料牌号表示方法
1.1 钢铁产品牌号表示方法
1.2 钢铁及合金牌号统一数字代号体系
1.3 金属材料主要力学性能名称及含义
2 铸铁
2.1 灰铸铁件
2.2 可锻铸铁件
2.3 球墨铸铁件
2.4 蠕墨铸铁件
2.5 耐热铸铁件
2.6 高硅耐蚀铸铁件
2.7 抗磨白口铸铁件
3 钢
3.1 铸钢
3.1.1 一般工程用铸造碳钢件
3.1.2 焊接结构用碳素钢铸件
3.1.3 一般工程与结构用低合金铸钢件
3.1.4 高锰钢铸件
3.1.5 大型低合金钢铸件
3.1.6 一般用途耐蚀钢铸件
3.1.7 工程结构用中、高强度不锈钢铸件
3.1.8 一般用途耐热钢和合金铸件
3.2 结构钢
3.2.1 碳素结构钢
3.2.2 优质碳素结构钢
3.2.3 低合金高强度结构钢
3.2.4 合金结构钢
3.2.5 弹簧钢
3.2.6 耐候结构钢
3.2.7 易切削结构钢
3.2.8 非调质机械结构钢
3.3 工具钢
3.3.1 碳素工具钢
3.3.2 合金工具钢
3.3.3 高速工具钢
3.4 不锈钢和耐热钢
3.4.1 不锈钢
3.4.2 耐热钢
3.5 轴承钢
3.5.1 高碳铬轴承钢
3.5.2 高碳铬不锈轴承钢
3.5.3 渗碳轴承钢
4 钢铁材料国内外牌号对照
4.1 铸铁国内外牌号对照
4.1.1 灰铸铁国内外牌号对照
4.1.2 球墨铸铁国内外牌号对照
4.1.3 可锻铸铁国内外牌号对照
4.1.4 抗磨铸铁国内外牌号对照
4.2 铸钢国内外牌号对照
4.2.1 工程与结构用碳素铸钢国内外牌号对照
4.2.2 合金铸钢国内外牌号对照
4.2.3 不锈耐蚀铸钢国内外牌号对照
4.2.4 耐热铸钢国内外牌号对照
4.2.5 高锰铸钢国内外牌号对照
4.3 结构钢国内外牌号对照
4.3.1 碳素结构钢和工程用钢国内外牌号对照
4.3.2 优质碳素结构钢国内外牌号对照
4.3.3 合金结构钢国内外牌号对照
4.3.4 易切削结构钢国内外牌号对照
4.3.5 弹簧钢国内外牌号对照
4.4 工具钢国内外牌号对照
4.4.1 碳素工具钢国内外牌号对照
4.4.2 高速工具钢国内外牌号对照
4.4.3 合金工具钢国内外牌号对照
4.5 不锈钢和耐热钢国内外牌号对照
4.6 轴承钢国内外牌号对照
5 钢材
5.1 型材
5.1.1 热轧钢棒
5.1.2 热轧型钢
5.1.2.1 热轧工字钢
5.1.2.2 热轧槽钢
5.1.2.3 热轧等边角钢
5.1.2.4 热轧不等边角钢
5.1.2.5 热轧L型钢
5.1.3 热轧H型钢和剖分T型钢
5.1.4 锻制钢棒
5.1.5 冷拉圆钢、方钢和六角钢
5.1.6 银亮钢
5.1.7 结构用冷弯空心型钢
5.2 钢板和钢带
5.2.1 冷轧钢板和钢带尺寸规格
5.2.2 碳素结构钢冷轧钢带
5.2.3 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带
5.2.4 不锈钢冷轧钢板和钢带
5.2.5 热轧钢板和钢带尺寸规格
5.2.6 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
5.2.7 合金结构钢热轧厚钢板
5.2.8 不锈钢热轧钢板和钢带
5.2.9 耐热钢钢板和钢带
5.2.10 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带
5.2.11 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带
5.2.12 高强度结构用调质钢板
5.2.13 花纹钢板
5.3 钢管
5.3.1 焊接钢管尺寸及单位长度理论重量
5.3.2 直缝电焊钢管
5.3.3 流体输送用不锈钢焊接钢管
5.3.4 低压流体输送用焊接钢管
5.3.5 奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管
5.3.6 无缝钢管尺寸及单位长度理论重量
5.3.7 结构用无缝钢管和输送流体用无缝钢管
5.3.8 流体输送用不锈钢无缝钢管
5.3.9 奥氏体一铁素体型双相不锈钢无缝钢管
5.3.10 低温管道用无缝钢管
5.3.11 冷拔或冷轧精密无缝钢管
5.3.12 冷拔无缝异型钢管
5.3.13 P3型镀锌金属软管
5.3.14 s型钎焊不锈钢金属软管
5.4 钢丝
5.4.1 冷拉圆钢丝、方钢丝和六角钢丝
5.4.2 一般用途低碳钢丝
5.4.3 重要用途低碳钢丝
5.4.4 油淬火一回火弹簧钢丝
5.4.5 重要用途碳素弹簧钢丝
5.4.6 碳素工具钢丝
5.4.7 合金弹簧钢丝
5.4.8 合金结构钢丝
5.4.9 不锈钢丝
5.4.10 合金工具钢丝
5.4.11 高速工具钢丝
6 粉末冶金材料
6.1 粉末冶金结构材料
6.1.1 粉末冶金铁基结构材料
6.1.2 热处理状态粉末冶金铁基结构材料
6.1.3 烧结奥氏体不锈钢结构零件材料
6.1.4 烧结锡青铜结构材料
6.2 粉末冶金摩擦材料
6.2.1 铁基干式摩擦材料
6.2.2 铜基干式摩擦材料
6.2.3 铜基湿式摩擦材料
6.3 粉末冶金过滤材料
6.3.1 烧结金属过滤元件
6.3.2 烧结不锈钢过滤元件
6.3.3 烧结锡青铜过滤元件
第2章 有色金属材料
1 有色金属及合金牌号表示方法
1.1 有色金属及合金加工产品牌号表示方法
1.2 有色金属及合金铸造产品牌号表示方法
2 铜及铜合金
2.1 铜及铜合金铸造产品
2.1.1 铸造铜合金
2.1.2 压铸铜合金
2.2 加工铜及铜合金的牌号、特性及应用
2.3 铜及铜合金加工产品
2.3.1 铜及铜合金拉制棒
2.3.2 铜及铜合金无缝管材尺寸规格
2.3.3 铜及铜合金拉制管
2.3.4 铜及铜合金挤制管
2.3.5 铜及铜合金板材
……
第3章 非金属材料
第4章 复合材料
参考文献
第3篇 零部件设计常用基础标准
第1章 技术制图及图形符号
第2章 公差与配合
第3章 几何公差——形状、方向、位置和跳动公差
第4章 表面结构
第5章 螺纹
第4篇 零件结构设计工艺性
第1章 概述
第2章 铸件结构设计工艺性
第3章 锻件结构设计工艺性
第4章 冲压件结构设计工艺性
第5章 粉末冶金件结构设计工艺性
第6章 工程塑料件结构设计工艺性
第7章 热处理零件结构设计工艺性
第8章 橡胶件结构设计工艺性
第9章 焊接件结构设计工艺性
第10章 金属切削加工件结构设计工艺性
第11章 零部件的装配和维修工艺性
参考文献
《机械设计手册（第2卷）（第5版）》
第5篇 连接与紧固
第1章 连接总论
1 设计机械连接应考虑的问题
2 连接的类型和选择
2.1 按拆卸可能性分类
2.2 按锁合分类
3 连接设计的几个问题
3.1 被连接件接合面设计
3.2 减小接头的应力集中
3.3 考虑环境和工作条件的要求
3.4 使连接件受力情况合理
4 紧固件的标准和检验
4.1 紧固件的有关标准
4.2 紧固件的检验项目
5 紧固件标记方法
第2章 螺纹连接
1 螺纹连接结构设计
1.1 螺纹紧固件的类型选择
1.2 螺栓组的布置
1.3 螺纹零件的结构要素
1.3.1 螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角
1.3.2 螺钉拧人深度和钻孔深度
1.3.3 螺纹孔的尺寸
1.3.4 扳手空间
1.3.5 开口销孔的位置、尺寸和公差
1.4 螺栓的拧紧和防松
1.4.1 螺纹摩擦计算
1.4.2 控制螺栓预紧力的方法
1.4.3 螺纹连接常用的防松方法
2 螺纹紧固件的性能等级和常用材料
2.1 螺栓、螺钉和螺柱
2.1.1 螺栓、螺钉和螺柱的机械性能等级、材料和热处理
2.1.2 螺纹紧固件的应力截面积
2.1.3 最小拉力载荷和保证载荷
2.2 螺母
2.3 有效力矩型钢六角锁紧螺母
2.4 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母
2.5 紧定螺钉
2.6 自攻螺钉、自挤螺钉和自钻自攻螺钉
2.7 耐热用螺纹连接副
2.8 有色金属螺纹连接件
3 螺栓、螺钉、双头螺柱强度计算
3.1 螺栓组受力计算
3.2 按强度计算螺栓尺寸
4 螺纹连接的标准元件和挡圈
4.1 螺栓
4.2 螺母
4.3 螺钉
4.4 垫圈和轴端挡圈
4.5 螺钉、垫圈组合件
第3章 键、花键和销连接
1 键连接
1.1 键和键连接的类型、特点和应用
1.2 键的选择和键连接的强度校核计算
1.3 键连接的尺寸系列、公差配合和表面粗糙度
1.3.1 平键
1.3.2 半圆键
1.3.3 楔键
1.3.4 键和键槽的形位公差、配合及尺寸标注
1.3.5 切向键
2 花键连接
2.1 花键基本术语
2.1.1 一般术语
2.1.2 花键的种类
2.1.3 齿廓
2.1.4 基本参数
2.1.5 误差、公差及测量
2.2 花键连接的强度计算
2.2.1 通用简单算法
2.2.2 矩形花键承载能力计算(精确算法)
2.3 矩形花键连接
2.3.1 矩形花键基本尺寸系列
2.3.2 矩形花键的公差与配合
2.4 圆柱直齿渐开线花键连接
2.4.1 渐开线花键的模数和基本尺寸计算
2.4.2 渐开线花键的尺寸系列
2.4.3 渐开线花键公差与配合
2.4.4 渐开线花键参数标注与标记
2.5 圆锥直齿渐开线花键
2.5.1 术语代号和定义
2.5.2 几何尺寸计算公式
2.5.3 圆锥直齿渐开线花键尺寸系列
2.5.4 圆锥直齿渐开线花键公差
2.5.5 参数表示示例
3 销连接
3.1 销连接的类型、特点和应用
3.2 销的选择和销连接的强度计算
3.3 销的标准件
3.3.1 圆柱销
3.3.2 圆锥销
3.3.3 开口销和销轴
3.3.4 槽销
第4章 过盈连接
1 过盈连接的类型、特点和应用
2 圆柱面过盈连接计算
2.1 计算基础
2.1.1 本计算以两个简单厚壁圆桶在弹性范围内的连接为计算基础
2.1.2 计算的假定条件
2.1.3 计算用的符号
2.1.4 直径变化量的计算公式
2.2 计算公式
2.3 配合的选择
2.4 校核计算
2.5 设计计算例题
3 圆锥过盈配合的计算和选用
3.1 圆锥过盈连接的特点
3.2 圆锥过盈连接的型式及应用
3.3 圆锥过盈连接的计算和选用
3.3.1 计算基础与假定条件
3.3.2 计算要点
3.4 油压装拆圆锥过盈连接的参数选择
3.5 设计计算例题
3.6 结构设计
3.6.1 结构要求
3.6.2 对结合面的要求
3.6.3 压力油的选择
3.6.4 装配和拆卸
3.7 螺母压紧的圆锥面过盈连接
4 胀套连接
4.1 胀套连接的特点和应用
4.2 胀套连接的类型和选择
4.3 胀紧连接套的选用和设计
4.4 胀紧连接安装和拆卸的一般要求
5 型面连接
5.1 结构、特点和应用
5.2 型面连接的廓形和尺寸
5.3 强度计算公式
6 星盘连接
第5章 焊、粘、铆连接
L 焊接
1.1 焊接结构的特点
1.2 焊接方法的选择
1.3 焊接材料
1.4 电弧焊接头的坡口选择和点焊、缝焊接尺寸推荐值
1.5 焊接接头的静载强度计算
1.5.1 许用应力设计法
1.5.2 可靠性设计方法
1.6 焊接接头的疲劳强度计算
1.6.1 许用应力计算法
1.6.2 应力折减系数法
2 粘接
2.1 粘接的特点和应用
2.2 胶粘剂的选择
2.2.1 胶粘剂的分类
2.2.2 胶粘剂选择原则和常用胶粘剂
2.3 粘接接头设计
2.3.1 粘接接头设计原则
2.3.2 常用粘接接头形式及其改进结构
2.3.3 接头结构强化措施
3 铆接
3.1 铆缝的设计
3.1.1 确定钢结构铆缝的结构参数
3.1.2 受拉(压)构件的铆接
3.1.3 铆钉连接计算
3.1.4 铆钉材料和连接的许用应力
3.2 铆接结构设计中应注意的几个问题
3.3 铆钉
3.4 盲铆钉
3.4.1 概述
3.4.2 抽芯铆钉的力学性能等级与材料组合
3.4.3 抽芯铆钉机械性能
3.4.4 抽芯铆钉尺寸
3.4.5 抽芯铆钉连接计算公式
3.5 铆螺母
参考文献
第6篇 带传动和链传动
第1章 带传动
1 传动带的种类及其选择
1.1 带和带传动的形式
1.2 带传动设计的一般内容
1.3 带传动的效率
2 V带传动
2.1 尺寸规格、结构和物理性能
2.2 V带传动的设计
2.2.1 主要失效形式
2.2.2 设计计算
2.3 带轮
2.3.1 带轮设计的要求
2.3.2 带轮材料
2.3.3 带轮的结构
2.3.4 带轮的技术要求
2.4 V带传动设计中应注意的问题
2.5 设计实例
3 联组V带
3.1 联组窄V带(有效宽度制)传动及其设计特点
3.1.1 尺寸规格
3.1.2 设计计算
3.1.3 带轮
3.2 联组普通V带
3.3 联组普通V带轮(有效宽度制)轮槽截面尺寸
4 平带传动
4.1 平型传动带的尺寸与公差
4.2 胶帆布平带
4.2.1 规格
4.2.2 设计计算
4.3 聚酰胺片基平带
4.3.1 结构
4.3.2 设计计算
4.4 高速带传动
4.4.1 规格
4.4.2 设计计算
4.5 带轮
5 同步带传动
5.1 同步带传动常用术语
5.2 一般传动用同步带的类型和标记
5.3 梯形同步带传动设计
5.3.1 梯形同步带的规格
5.3.2 梯形齿同步带的选型和基准额定功率
5.3.3 梯形齿同步带传动设计方法
5.3.4 梯形齿同步带带轮
5.3.5 设计实例
5.4 圆弧齿同步带传动设计
5.4.1 圆弧齿同步带的规格
5.4.2 圆弧齿同步带的选型和额定功率
5.4.3 圆弧齿同步带传动设计计算
5.4.4 圆弧齿同步带带轮
6 多楔带传动
6.1 多楔带的规格
6.2 设计计算
6.3 设计实例
6.4 多楔带带轮
7 双面传动带
7.1 带的型号
7.2 双面传动带的材料
7.3 双面传动带的尺寸
8 汽车用传动带
8.1 汽车V带
8.2 汽车同步带
8.2.1 汽车同步带规格
8.2.2 汽车同步带的带长和宽度的极限偏差
8.2.3 带与带轮和轮槽的尺寸和间隙
8.2.4 汽车同步带轮
8.3 汽车多楔带
9 工业用变速宽V带
10 农业机械用V带
10.1 农业机械用变速(半宽)V带和带轮
10.2 农业机械用普通V带
10.3 农业机械用双面V带(六角带)尺寸
11 多从动轮带传动
12 塔轮传动
13 阻燃V带
13.1 结构形式规格系列按GB／T11544
13.2 V带的阻燃性能
14 半交叉传动
15 带传动的张紧
15.1 张紧方法
15.2 张紧力的控制
15.2.1 V带的预紧力
15.2.2 平带的预紧力
15.2.3 同步带的预紧力
15.2.4 多楔带的预紧力
第2章 链传动
1 链传动的特点与应用
2 滚子链传动
2.1 滚子链的基本参数和尺寸
2.2 滚子链传动的设计
2.2.1 滚子链传动选择指导
2.2.2 滚子链传动的设计计算
2.2.3 润滑范围选择
2.2.4 滚子链的静强度计算
2.3 滚子链链轮
2.3.1 基本参数和主要尺寸
2.3.2 齿槽形状
2.3.3 轴向齿廓
2.3.4 链轮公差
2.3.5 链轮材料及热处理
2.3.6 链轮结构
2.4 滚子链传动设计计算示例
3 齿形链传动
3.1 齿形链的基本参数和尺寸
3.2 齿形链传动设计计算
3.3 齿形链链轮尺寸计算
3.4 齿形链轮技术要求
3.5 齿形链润滑油粘度选择
3.6 齿形链传动设计计算示例
4 链传动的布置、张紧与维修
4.1 链传动的布置
4.2 链传动的张紧
4.3 链传动的维修
参考文献
第7篇 摩擦轮传动与螺旋传动
第1章 摩擦轮传动
1 摩擦轮传动原理、特点及类型
1.1 摩擦轮传动原理及特点
1.2 摩擦轮传动的类型
2 定传动比摩擦轮传动设计
2.1 主要失效形式
2.2 设计计算
2.3 摩擦轮传动的滑动
2.4.摩擦轮传动的效率
3 摩擦轮的材料、润滑剂
4 加压装置
第2章 螺旋传动
1 螺旋传动的种类和应用
2滑动螺旋传动
2.1 滑动螺旋副的螺纹
2.2 滑动螺旋传动的受力分析
……
第8篇 齿轮传动
第1章 概述
第2章 渐开线圆柱齿轮传动
第3章 圆弧齿轮传动
第4章 锥齿轮和准双曲面齿轮传动
第5章 蜗杆传动
第9篇 轮系
第1章 轮系概论
第2章 渐开线齿轮行星传动
第3章 摆线针轮行星传动
第4章 谐波齿轮传动
第5章 多点啮合柔性传动装置
第10篇 减速器和变速器
第1章 一般减速器设计资料
第2章 标准减速器
第3章 机械无级变速器
第11篇 机构
第1章 机构的基本概念和分析方法
第2章 机构选型
第3章 连杆机构设计
第4章 共扼曲线机械设计
第5章 凸轮机械设计
第6章 棘轮机构、糟轮机构和不完全齿轮机构
第7章 组合机构
第8章 并联机构的设计与应用
第9章 机构系统方案
《机械设计手册（第3卷）（第5版）》
《机械设计手册（第4卷）（第5版）》
《机械设计手册（第5卷）（第5版）》
《机械设计手册（第6卷）（第5版）》
目 录内容简介
《机械设计手册（第5版）》是在前4版的基础上，吸收并总结了国内外机械工程设计领域中的新标准、新材料、新工艺、新结构、新技术、新产品、新设计理论与方法撰写而成。《机械设计手册（第5版）》全面系统地介绍了常规设计、机电一体化与控制技术和现代设计方法及其应用等内容。具有内容先进，信息量大、取材广、规格全、实用性强，数据可靠，使用方便等特点。
全书分6卷52篇，内容有：常用设计资料、机械零部件设计（连接、紧固与传动）、机械零部件设计（轴系、支承与其他）、流体传动与控制、机电一体化及控制技术、现代设计理论与方法等。
《机械设计手册（第5版）》供从事机械设计、制造、维修的工程技术人员使用，也可供大专院校的有关专业师生使用和参考。
全书分6卷52篇，内容有：常用设计资料、机械零部件设计（连接、紧固与传动）、机械零部件设计（轴系、支承与其他）、流体传动与控制、机电一体化及控制技术、现代设计理论与方法等。
《机械设计手册（第5版）》供从事机械设计、制造、维修的工程技术人员使用，也可供大专院校的有关专业师生使用和参考。
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