制造企业上10亿其实并不难

　　第一关 计划经营，谋全局者胜 5
　　第一节 企业经营环境分析 6
　　一、宏观经营环境分析 7
　　二、市场及行业环境分析 9
　　三、竞争强度分析 11
　　四、企业经营分析 13
　　五、企业治理问题分析 14
　　第二节 五年发展规划确立 16
　　第三节　年度目标设计 23
　　一、工作职责与工作目标的区别 23
　　二、目标类别与制定原则 24
　　三、目标的基本构成 24
　　四、如何制定年度目标 25
　　第四节　年度经营计划编制 28
　　一、年度经营计划的拟定原则 29
　　二、职能部门年度计划的一般任务内容 29
　　三、年度经营计划拟定流程 37
　　第五节　年度预算编制 38
　　一、预算编制原则 38
　　二、营收预算编制 39
　　三、产品直接成本预算编制 40
　　四、综合费用预算编制 41
　　五、设备购置资金支出预算 43
　　六、预估损益 44
　　七、预估资产负债 44
　　八、资金运用预编 44
　　九、预算审批 45
　　第六节　年度经营计划汇编及实施 47
　　一、企业年度计划总表汇编 47
　　二、项目进度稽核机制 47
　　三、项目资金监管机制 47
　　四、异常处理机制 47
　　五、专题报告机制 48
　　六、财务结算机制 48
　　七、总结反省机制 48
　　第七节　薪奖设计 49
　　一、薪资设计 49
　　二、绩效奖金设计 61
　　三、其他常用的辅导性奖励 70
　　第二关 设计驱动，从源头做提升 72
　　第一节 企业相关方对产品的期望 73
　　一、左右企业产品设计开发的相关方 73
　　二、消费者对产品的期望 74
　　第二节 确定设计方向 75
　　一、探寻消费者需求的有效途径 75
　　二、如何准确抓取消费者需求 78
　　三、基于消费者需求的产品概念 84
　　第三节 全生产要素设计开发评估 86
　　一、全生产要素评估内容介绍 88
　　二、产品质量竞争力评估 92
　　第四节 运用内外技术资源，执行联合设计开发 95
　　一、什么是联合设计开发 95
　　二、实施联合设计开发的前提条件 96
　　三、联合设计开发嫁接设计开发流程的注意事项 98
　　第五节 杜绝浪费的制造过程设计 101
　　一、过程设计开发导致的浪费 102
　　二、如何运用过程设计开发杜绝浪费 104
　　三、过程设计开发技术向上 106
　　第六节  基于同步工程的设计 116
　　一、同步工程 116
　　二、设计开发项目管理 122
　　第七节  不可忽视的设计开发平台 124
　　一、技术平台 125
　　二、产品平台 125
　　第三关质量管理，管了就会优 127
　　第一节 质量管理体系为什么失效 128
　　一、没有明确的质量策略 128
　　二、经营决策者不重视 129
　　三、没有负责质量管理体系筹建和维护的专业组织 129
　　四、对质量管理体系认知不全面 130
　　五、质量文化与氛围缺失 131
　　第二节　供应商的质量管控 131
　　一、供应商的质量准入机制 132
　　二、供应商的质量培育机制 134
　　三、供应商的质量激励机制 136
　　第三节　生产过程质量管理 139
　　一、过程不良预防措施 141
　　二、过程质量控制 148
　　第四节　如何解决产品质量问题 160
　　一、以“三现主义”的姿态面对所有产品质量问题 161
　　二、五原则 161
　　三、八步法 165
　　四、客户质量投诉处理要点 169
　　第五节　被轻视的质量成本 170
　　一、什么是质量成本 170
　　二、质量成本特征与危害 171
　　三、质量成本导入实施步骤 172
　　第六节　企业质量文化建设要点 180
　　第四关  现场制造，价值的源泉 184
　　第一节　卓越现场制造的基础 185
　　一、卓越现场的特征 185
　　二、5S 191
　　三、设备自主保全 195
　　第二节　重要并需重视的产前准备 200
　　一、产前准备缺失的影响 200
　　二、基于现场制造的产前准备 202
　　第三节　现场制造效率 207
　　一、追求正确的效率 207
　　二、如何正确提升现场制造效率 208
　　第四节　生产方式与中间库存削减 215
　　一、中间库存是如何形成的 215
　　二、削减中间库存的生产方式 220
　　第五节　走制造自働化之路的一些建议 226
　　一、制造自働化导入策略 226
　　二、制造自働化导入要点 228
　　第六节　生产班组系统建设 230
　　一、卓越生产班组的基本特征 230
　　二、卓越生产班组系统构建 231
　　第五关 工厂运营，产销要均衡 241
　　第一节 基于产销平衡的工厂运营 242
　　一、销售需求的确立 242
　　二、生产资源负荷核算 243
　　三、产销失衡时的工厂运营策略 249
　　第二节 被忽视的订单评审 253
　　一、订单在供应链中的积极作用 253
　　二、销售订单评审要点 254
　　三、购买订单评审要点 258
　　第三节 生产物料的筹备与配送 260
　　一、采购备料 262
　　二、仓库物料配送实施要点 266
　　第四节 基于高铁列车时刻表的三天执行计划编制 268
　　一、来自高铁列车时刻表的启发 269
　　二、管理影响生产计划编制的因素 270
　　三、生产计划编制步骤及要点 280
　　第五节 生产计划管理 288
　　一、生产计划的文件管理 288
　　二、生产计划的执行 288
　　三、生产计划的执行反馈 288
　　四、生产计划的执行监督 289
　　五、生产计划的变更 289
　　六、三天执行计划的异常管理 289
　　七、生产计划月度业绩管理 293
　　第六节 工厂制造周期的持续改善 294
　　第六关 管理会计，利润最大化 301
　　第一节 树立正确的经营姿态 301
　　一、 积极为消费者创造价值 302
　　二、基于利润中心的经营策略 303
　　三、追求企业的永续经营 305
　　第二节 经营业绩诊断 306
　　一、企业收益性指标诊断 306
　　二、企业资产运用效率指标诊断 309
　　三、企业成长性指标诊断 312
　　四、企业经营安全性指标诊断 314
　　五、企业经营可控性指标诊断 316
　　第三节 经营宽裕率与企业抗风险能力提升 318
　　一、什么是经营宽裕率 318
　　二、评价企业的经营体制状态 320
　　第四节 经营决策者的成本管理 323
　　一、分解并识别企业的成本动因、控制源 323
　　二、确定目标成本 329
　　三、制定成本控制计划 331
　　四、监控成本实绩 332
　　五、经营决策层次的成本改善 335
　　第五节 破解现金不足的困局 340
　　一、提升企业主营业务的收益能力 342
　　二、提高资产效率、加速资金周转 342
　　三、建立企业现金持有标准并动态维护 343
　　四、按计划精准地投放资金 343
　　五、优化资本结构，增加自有（含企业内部）资产 343
　　六、定期检讨资金情况并及时处理资金问题 344

　　杨小林
　　广东中煜管理咨询有限公司执行董事、总顾问
　　中小制造企业高收益经营体制理论创立者
　　中小制造企业经营导师
　　中小制造企业实战管理专家
　　多家民营制造企业常年经营管理顾问、独董
　　 
　　作为致力推动企业管理升级的积极践行者，杨老师2009年进入咨询培训领域后，为河钢/唐山钢铁（000709.SZ）、中策橡胶/朝阳轮胎、杰群科技（台湾IC制造企业）、慕思寝具、东进农牧（831253）、东莞物资集团、创新家具、时代皮具（01023）、美亚环球木业、擎洲光电、健隆化工、三民金属（日企）等近百家制造企业成功地提供了年度经营计划及预算、薪酬与绩效、精益生产、精益开发、精益生产计划、精益质量、精益成本及阿米巴项目的管理咨询和培训服务，并在多家国*级管理期刊发表有关中小制造企业的管理研究论文数篇。
　　为更好助力中小制造企业快速升级，杨老师现专注于《中小制造企业高收益经营体制》落地咨询和《全维竞争，制造企业上10亿之道》系列版板课程培训。
　　 

　　本书是年产值1~10亿元中小制造企业在工厂经营和管理上的业务指导。
　　作者在多年咨询、培训和入驻研究中小制造企业的过程中，深感这些企业在经营和管理工厂上难以抓住价值产出的关键、也缺少有效的方法和工具，从而导致企业发展迟缓，甚至是走向衰败，为此作者梳理出了制造企业工厂管理的6个关卡，并进行详细阐述。
　　      第1关：计划经营，谋全局者胜。
　　      第2关：设计驱动，从源头做提升。
　　      第3关：质量管理，管了就会优。
　　      第4关：现场制造，价值的源泉。
　　      第5关：工厂运营，产销要均衡。
　　      第6关：管理会计，利润最*化。
　　本书是作者服务世界一流制造企业和从事顾问咨询实战20年的部分精华归纳，在原创近300幅管理逻辑图、操作模板和图表的过程中，就中小制造企业如何正确经营、管理工厂提出了系统而行之有效的操作要求及建议，以帮助广大中小制造企业把握工厂管理的核心问题，重点提升，为规模上10亿添砖加瓦。