金工实习

　　第1章 金工实习基础
　　1．1 金工实习的内容和目的
　　1．2 金工实习的注意事项和操作规程
　　1．3 金工实习基础知识
　　1．3．1 常用工程材料
　　1．3．2 常用测量技术
　　第2章 钳工
　　2．1 钳工概述
　　2．2 钳工常用工具设备
　　2．3 划线、锯削和锉削
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　　“金工实习”是机械工程专业人才培养方案中必不可少的实践教学课程。《金工实习》根据教育部新颁布的高等工科院校《金工实习教学基本要求》，参考了大量机械制造行业规范，结合编者多年金工实习教学经验编写而成，旨在使学生掌握实践操作的基本原理和方法，提高学生运用所学知识解决实际问题的能力。全书包括金工实习基础、钳工、车削、铣削、磨削、焊接、铸造、锻压、现代制造技术、工程素质等10章内容。
　　《金工实习》可作为高等院校机械工程、自动化类及其相关专业的实践教材，也可作为有关工程技术人员的参考用书。

　　第1章 金工实习基础
　　1．1 金工实习的内容和目的
　　1．2 金工实习的注意事项和操作规程
　　1．3 金工实习基础知识
　　1．3．1 常用工程材料
　　1．3．2 常用测量技术
　　第2章 钳工
　　2．1 钳工概述
　　2．2 钳工常用工具设备
　　2．3 划线、锯削和锉削
　　2．4 钻孔、扩孔和铰孔
　　2．5 攻螺纹、套螺纹
　　第3章 车削
　　3．1 车削加工概述
　　3．2 车床基本知识
　　3．3 刀具基本知识
　　3．4 车削基本知识
　　第4章 铣削
　　4．1 铣削加工概述
　　4．2 铣床基本知识
　　4．3 铣刀基本知识
　　4．4 铣削基本操作
　　第5章 磨削
　　5．1 磨削加工概述
　　5．2 磨床
　　5．3 砂轮的安装、平衡及修整
　　5．4 磨削工艺
　　第6章 焊接
　　6．1 焊接概述
　　6．2 电弧焊
　　6．3 其他焊接方法
　　6．4 焊接检验
　　第7章 铸造
　　7．1 铸造工艺概述
　　7．2 造型与制芯
　　7．3 熔炼与浇注
　　7．4 铸造缺陷分析
　　第8章 锻压
　　8．1 锻压概述
　　8．2 金属的加热与锻件的冷却
　　8．3 自由锻造
　　8．4 模锻
　　8．5 板料冲压
　　8．6 专用锻造工艺
　　第9章 现代制造技术
　　9．1 数控加工技术
　　9．2 数控电火花线切割加工技术
　　9．3 电火花成型加工技术
　　9．4 激光加工和3D打印技术
　　第10章 工程素质
　　10．1 常见表面的机械加工与经济性分析
　　10．2 机械工程技术人员的工程意识
　　参考文献
^ 收 起　　

　　“金工实习”是机械工程专业人才培养方案中必不可少的实践教学课程。《金工实习》根据教育部新颁布的高等工科院校《金工实习教学基本要求》，参考了大量机械制造行业规范，结合编者多年金工实习教学经验编写而成，旨在使学生掌握实践操作的基本原理和方法，提高学生运用所学知识解决实际问题的能力。全书包括金工实习基础、钳工、车削、铣削、磨削、焊接、铸造、锻压、现代制造技术、工程素质等10章内容。
　　《金工实习》可作为高等院校机械工程、自动化类及其相关专业的实践教材，也可作为有关工程技术人员的参考用书。